樓承板，也叫壓型鋼板、鋼承板、鋼樓承板。適應(yīng)主體鋼結(jié)構(gòu)快速施工的要求,能夠在短時間內(nèi)提供堅定的作業(yè)平臺,并可采用多個樓層鋪設(shè)壓型鋼板,分層澆筑混凝土板的流水施工。之前的稱呼叫壓型鋼板，全部經(jīng)銷釘機抑制成形的厚鋼板的通稱。樓承板是選用鍍鋅厚鋼板經(jīng)輥壓冷拔成形，其橫截面成V型、U型、梯狀或相近這幾類樣子的波型，關(guān)鍵作為永1久性模版，也可評為別的主要用途。 樓承板的稱呼組合混凝土樓板，樓承板，鋼承板，壓型鋼板，樓層板，鋼樓承板，組合樓層板，鍍鋅鋼承板，鍍鋅樓層板，鍍鋅樓承板，組合樓承板，組合混凝土樓板，樓板鋼承板，工程建筑壓型鋼板，組合混凝土樓板等，又分成：張口樓承板，全閉口型樓承板，燕尾式樓承板(也叫縮嘴型樓承板)等

鋼筋桁架樓承板施工的時候要注意的安全措施介紹：

不能在未固定牢靠或未按設(shè)計要求設(shè)臨時支撐的鋼筋桁架模板板材上行走。行走 時不宜踩在鍍鋅底模鋼板上，防止焊點脫開而發(fā)生意外。吊裝前檢查樓承板的外包裝和其他吊裝位置是否穩(wěn)固，在吊裝過程中一定要保持樓承板的位置準確性和穩(wěn)固性，以免吊裝不穩(wěn)固掉下危害他人生命。鋼筋桁架模板鋪設(shè)后應(yīng)及時封閉洞口，設(shè)護欄并作明顯標識。 已鋪設(shè)，但未澆筑砼的鋼筋桁架模板上應(yīng)避免過大的集中荷載，施工均布荷載不 能大于1.5KN/m2，或施工集中荷載不能大于2.5KN/m。

施工時對樓承板材料的要求

1、對于樓承板和連接件等的品種類、規(guī)格以及性能應(yīng)符合設(shè)計要求和國家現(xiàn)行有關(guān)標準的規(guī)定，對于一些手續(xù)和證明及檢驗報告要提供齊全。

2、購買好的樓承板運輸?shù)竭_后，要按照要求進行堆放，在周圍環(huán)境做好安全保護措施，防止損傷及變形。在沒有保護措施的情況下，要避免在地面進行拆卸，用專用吊具進行吊運和操作，周圍人員不要距離太近。

3、材料及機具，樓承板施工使用的材料主要有焊接材料，所有這些材料均應(yīng)符合有關(guān)的技術(shù)、質(zhì)量和安全的專門規(guī)定，切割的時候也要使用專用的切割器。

4、規(guī)格種類的要求，由于他的厚度不大，為避免焊接施工時燒穿，焊接時所采用的焊條直徑一般都是采用比較小的。

為解決第一代與第二代鋼鋼承板存在的諸多缺點，比如建筑物凈高較小等，工程師開發(fā)出第三代鋼筋桁架鋼承板，第三代樓承板是通過改變縮小原始樓承板凸高壓型，將樓板中的鋼筋在工廠采用半自動鈑金焊接設(shè)備加工成鋼筋桁架，來替代樓承板的凸高和承載力。焊后并采用純錳磷化、水洗、烘干、鍍鋅等除銹防銹環(huán)保工藝技術(shù)，將鋼筋桁架與樓承板在工廠用高頻阻焊連成一體的組合模板。桁架樓承板均為在工廠預(yù)制成型并分組，水平運輸?shù)绞┕がF(xiàn)場后，工人只需按編號在C型檁條上進行搭梁并組合鋪設(shè)即可，與現(xiàn)澆混凝土板和金屬壓型板相比節(jié)約了大量的人工現(xiàn)場綁扎鋼筋的步驟，現(xiàn)場作業(yè)量大幅降低，從而節(jié)約人工資源。該模板系統(tǒng)是將混凝土樓板中的鋼筋與施工模板組合為一體，組成一個在施工階段能夠承受濕混凝土自重及施工荷載的承重構(gòu)件，并且該構(gòu)件在施工階段可作為鋼梁的側(cè)向支撐使用。在使用階段，鋼筋桁架與混凝土共同工作，承受使用荷載。