現(xiàn)在的一些機(jī)械零件加工行業(yè)都使用了一些高科技的拋光機(jī)，而外圓拋光機(jī)是常見(jiàn)的一種，那么外圓拋光機(jī)生產(chǎn)中具有什么樣的優(yōu)點(diǎn)，你又知道多少呢?拋光機(jī)拋光試樣磨面與拋光盤(pán)應(yīng)平行，均勻輕壓在拋光盤(pán)上，注意防止試樣飛出和因壓力太大而產(chǎn)生新的磨痕。還應(yīng)使樣品旋轉(zhuǎn)和沿轉(zhuǎn)盤(pán)半徑方向來(lái)回移動(dòng)，以避免拋光織物局部磨損過(guò)快，在拋光過(guò)程中不斷加入液體或其他拋光劑拋光，拋光織物保持一定的濕度。

全自動(dòng)拋光機(jī)怎樣提升質(zhì)量和速率： 1、在硬地面上拋光時(shí)，留意地面的凹凸不平，地面傾斜度數(shù)值2%. 2、常常清理設(shè)備，尤其是汽車(chē)底盤(pán)內(nèi)的蠟塵，避免 沉定。 3、留意拋光機(jī)墊下是不是有臟物或紗繩這類(lèi)盤(pán)繞，使摩擦阻力擴(kuò)大，馬達(dá)聲增加，造成 傳動(dòng)帶。 4、防止電線被輾壓、牽扯、過(guò)多彎折及損壞，及其被熱、油漬和銳利物品所損害。 5、拋光機(jī)髙速拋光，禁止在木地面或塑膠PVC地面上拋光。

其次把工件放入研磨盤(pán)內(nèi)，加入研磨液進(jìn)行粗拋，然后依照這種依次中拋，然后精拋。后檢查工件是否有劃傷，細(xì)紋等，進(jìn)行超聲波清洗即可。拋光機(jī)由于材料的材質(zhì)和拋光方法等因素，百分之十的模具拋到精光的時(shí)候總是容易出現(xiàn)料紋，隨著世界經(jīng)濟(jì)的不斷發(fā)展和人們消費(fèi)水平的不斷提高，產(chǎn)品的檔次和要求也在不斷的提高，一些技術(shù)的產(chǎn)品不斷的涌現(xiàn)出來(lái)。

通過(guò)調(diào)整磨頭的進(jìn)給量，可以選擇拋光量的大小，通過(guò)調(diào)整工件的進(jìn)給速度，達(dá)到理想的拋光效果。拋光輪可以使用多種多樣，常用的有砂輪、麻輪、布輪、尼龍輪等。拋光后圓管表面可以達(dá)到鏡面效果，可拋光不銹鋼管、鐵管、鋁管及軸類(lèi)零部件等，拋光質(zhì)量高于磨光工藝。適用於去毛刺、形成圓角裝飾性金屬加工，在加工過(guò)程中不會(huì)形成暗影、過(guò)渡地帶和裝飾面不均勻等，是金屬制品生產(chǎn)的重要設(shè)備。