立式雙缸液壓打包機

立式雙缸液壓打包機主要適用于廢紙、塑料、鐵屑、垃圾、棉紗布、麻、羊毛、紙皮、廢鋁、廢銅、廢鐵、不銹鋼邊角料等松散料壓縮打包，減少體積便于包裝、運輸以及減少儲放空間。

立式雙缸液壓打包機主要工作原理是當插入包裝帶后能自動完成聚帶、熱合、切斷、出帶的捆扎過程，且能自動停機。(3)班后件事關閉開關，清除紙屑、臟物，擦凈設備導軌面和滑動面上的油污，并加油。在國外樣機的基礎上重新改進設計制造而成，使用范圍廣，不管大小包裝，不用調整機器就可以打包該機屬機械式結構，部分采用進口零件，后刀刃穩(wěn)定可靠，調整方便等特點。

立式雙缸液壓打包機的日常維護保養(yǎng)，一般有日保養(yǎng)和周保養(yǎng)，又稱日例保和周例保。

1．日例保

(1) 班前檢查各油管部位是否有漏油現象。

擦拭設備，按規(guī)定潤滑加油。檢查各部位鏈接軸銷、是否可靠?？者\轉檢查液壓打包機聲音是否正常。

(2) 班中注意

注意運轉聲音，設備的溫度、壓力、液位、電氣、液壓，安全保險是否正常。

(3) 班后件事

關閉開關，清除紙屑、臟物，擦凈設備導軌面和滑動面上的油污，并加油。清掃工作場地，整理附件、工具。填寫交接班記錄和運轉臺時記錄，辦理交接班手續(xù)。

2．周例保

周例保由立式雙缸液壓打包機操作工人在每周末進行，保養(yǎng)時間為：一般設備2h，精、大、稀設備4h。

(1) 外觀

擦凈設備導軌、各傳動部位及外露部分，清掃工作場地。達到內外潔凈無死角、無銹蝕，周圍環(huán)境整潔。

(2) 操縱傳動

檢查各部位的技術狀況，緊固松動部位，調整配合間隙。檢查互鎖、保險裝置。達到傳動聲音正常、安全可靠。

(3) 液壓潤滑

清洗油線、濾油器，油箱添檢查油。檢查液壓系統(tǒng)，達到油質清潔，油路暢通，無滲漏，無研傷。

(4) 電氣系統(tǒng)

擦拭立式雙缸液壓打包機電動機、蛇皮管表面，檢查絕緣、接地，達到完整、清潔、可靠。

　1、具有良好的潤滑性能。立式雙缸液壓打包機的液壓系統(tǒng)中，工作液體不但用來傳遞能量，而且還對液壓元件各摩擦面起潤滑作用。6、油箱太小，散熱面積不好，沒有油冷卻設備，或冷卻設備，容量太小。在某些機床中，機床潤滑系統(tǒng)油源來自液壓系統(tǒng)，和液壓系統(tǒng)使用同一個油泵供油。所以液壓油在工作溫度和壓力變化范圍內應具有較高的油膜強度和良好的潤滑性能，以免出現干摩擦。

　　2、品質干凈，沒有雜質。如果有水分，會減少打包機油液的潤滑性能；有機械雜質會使節(jié)流小孔堵塞和閥芯卡住；臺有酸堿會腐蝕金屬，破壞密封結構；有易揮發(fā)物質會位油液變稠，并產生氣泡，破壞傳動的平穩(wěn)性。

　　3、油液應不易氧化，以免因氧化產生膠質和瀝青質，使油液變質。氧化物形成的雜質還會使油路堵塞，破壞打液壓系統(tǒng)的正常工作。

　　4、在需要防火的地方，油濃的燃點要高；在氣候寒冷的地方，油液的凝固點要低。

　　5、對人的健康沒有什么影響。

　　立式雙缸液壓打包機之所以要求液壓油具備這些使用性能，是為了使液壓系統(tǒng)具有良好的傳動性能，減少打包機的摩擦損失。

　立式雙缸液壓打包機不主動切帶的故障原因剖析及排除方法

　　首先從液壓打包機原理剖析:

　　傳統(tǒng)液壓打包機的結構由：本體座、出收帶體系、傳動體系、控制體系

　　本體座：切刀組、上下滑板、凸輪組、后擺桿、前擺桿

　　出收帶體系：出收帶輪組、、下分機、離合器、捆緊調理組

　　傳動體系：電機、皮帶、皮帶張緊塊、電磁離合器、減速機、離合器、齒輪。

　　控制體系：開關、保險絲、變壓器、單片機、線索、微動開關

　　立式雙缸液壓打包機不主動切帶的故障現象： 工作中捆包物在機器上，拿不下來，按下復位按鈕，機器正常工作 。

　　故障剖析：依故障現象而言，問題出現在：出收帶體系，收帶輪組、平衡桿調理、捆緊調理組、微動開關、切帶控制器、單片機、打包帶厚薄不均 。