1.糾偏分條機(jī)的壓線輪間隙調(diào)整

松開靠控制箱側(cè)面的壓線輪間隙調(diào)整裝置緊固螺絲，用專用工具插入調(diào)整孔，上下調(diào)整，即可調(diào)整壓線輪間隙，調(diào)整完畢，將緊固螺絲擰緊。

2.調(diào)刀

將緊固螺絲松開用帶齒的專用扳手，插入齒條內(nèi)，左右移動刀與刀之間的距離到需要的位置后緊固螺絲，注意，移動刀時(shí)，必須將刀托放下，使刀托離開刀刃，方可調(diào)刀，以免損壞刀具，確認(rèn)調(diào)刀距離正確后，將刀托移至刀下，縫隙對準(zhǔn)刀刃。

3.磨刀

工作前先磨刀，將電源開關(guān)氣閥開關(guān)扳至“開”位置，將磨刀開關(guān)指向“手動”位置，腳踩磨刀腳踏開關(guān)/操作面板上的磨刀開關(guān)，即可手動磨刀，磨刀時(shí)間根據(jù)紙板情況而定。

4.開機(jī)作業(yè)

(1)將啟動按鈕按下，主動啟動，調(diào)速機(jī)開關(guān)扳至“NO”位置，旋轉(zhuǎn)調(diào)速按鈕，調(diào)速表指在500—600轉(zhuǎn)/分，這時(shí)薄刀旋轉(zhuǎn)，開始準(zhǔn)備工作。

(2)試送紙一張，檢查分紙、壓線尺寸是否符合要求。

1.在切刀及工作臺面不應(yīng)油污存在，防止制品沾有油污，影響質(zhì)量。

2. 經(jīng)常檢查各傳動部件是否松動。

3. 刀刃應(yīng)避免與硬物接觸，以免損傷刀口，不使用時(shí)，須涂上防銹油。

4. 上下兩刀片經(jīng)常使用一定周期后，須進(jìn)行刀磨，保持鋒利。

5. 操作及維修時(shí)禁止將手深入刀口之間，維修時(shí)應(yīng)切斷電源。

6. 每四小時(shí)一班，用手動潤滑鉆加注潤滑油。

7. 油杯兩個(gè)上刀板兩頭有注油孔。

精密分條機(jī)的送料、剪切、收料等三個(gè)工作主機(jī)在工作時(shí)自動協(xié)調(diào)的，不會對板料產(chǎn)生拉伸動作，杜絕卷料在本設(shè)備上的拉伸變形，同時(shí)縱剪時(shí)板料處于自由剪切狀態(tài)，不會產(chǎn)生剪切跑偏現(xiàn)象；國產(chǎn)分切機(jī)發(fā)展方向主要表現(xiàn)如下：1．框架結(jié)構(gòu)：無論是一次分切還是二、三次分切，國內(nèi)分切機(jī)廠家都應(yīng)投入精力，在框架結(jié)構(gòu)上加以研討分切機(jī)分切機(jī)究，實(shí)在從分切機(jī)廠家著眼，規(guī)劃出愈加合理的分切機(jī)，擺脫所出產(chǎn)分切機(jī)的抄人現(xiàn)象，研討規(guī)劃出個(gè)性化的分切機(jī)。本設(shè)備之張力產(chǎn)生站可以產(chǎn)生各帶間均衡的、整體可調(diào)節(jié)的張力，以保證適應(yīng)不同板料收料時(shí)必需之張力，同時(shí)也有效保證了各帶卷之相對松緊度；本設(shè)備具有定長切斷功能，當(dāng)設(shè)備縱剪到預(yù)先設(shè)定長度或到尾料時(shí)，設(shè)備將自動均勻降速，無料自動停機(jī)，直至速度為零，然后自動或人工操作按扭進(jìn)行分卷剪切。

分條機(jī)廠家淺析分條機(jī)的框架結(jié)構(gòu)化

1、分條機(jī)框架結(jié)構(gòu)化：分條機(jī)廠家介紹，無論是一次分切還是二、三次分切，國內(nèi)的分條機(jī)廠家都應(yīng)投入更大的精力做好產(chǎn)品研發(fā)，在框架結(jié)構(gòu)上加以研究，設(shè)計(jì)出更加合理更加先進(jìn)的金屬分條機(jī)，研究設(shè)計(jì)出適合用戶需要的實(shí)用性更強(qiáng)的設(shè)備，使得分切不同材料的時(shí)候在結(jié)構(gòu)上更加精密，在分條機(jī)國際市場競爭中提高自身產(chǎn)品競爭力。張力與轉(zhuǎn)矩的計(jì)算假如F*D/2=T/i(F--張力，D--卷徑，T--轉(zhuǎn)矩，i--減速比)，=F=2*T*i/D對于3。

2、控制自動化智能化：目前國內(nèi)分條機(jī)廠家生產(chǎn)的分切設(shè)備自動化水平還停留在中下水平，雖說國內(nèi)控制原器件的運(yùn)用已非常普及，價(jià)格也比較低廉，但國內(nèi)金屬分條機(jī)廠家在使用的深度上遠(yuǎn)遠(yuǎn)落后于國外發(fā)達(dá)國家水平，特別是在控制系統(tǒng)上與金屬分條機(jī)的結(jié)構(gòu)、和所分切的物料上缺乏有機(jī)的結(jié)合，在這個(gè)層面上講，國產(chǎn)金屬分條機(jī)絕大多數(shù)還停留在粗線條上，還沒有更深入領(lǐng)會金屬分條機(jī)控制系統(tǒng)的嚴(yán)密性和合理性。也就是說，這樣可能會導(dǎo)致產(chǎn)品表面出現(xiàn)毛刺、側(cè)彎以及扭曲等不良現(xiàn)象。國內(nèi)分條機(jī)廠家應(yīng)從以上幾個(gè)方向著手，尋找出即符合金屬分條機(jī)控制分切原理，又能較大限度的使用好硬件所提供的功能的辦法。

3、生產(chǎn)制造：這是中國制造業(yè)所面臨的通病，任何機(jī)械設(shè)備，除了在設(shè)計(jì)上合理以外，在制造上還要求精密，而中國制造業(yè)在這方面是欠缺的，除此之外，制造工藝也是一個(gè)薄弱的環(huán)節(jié)，制造分切的設(shè)備，除了一些通用的機(jī)床外，還需要有一些制造金屬分條機(jī)的專用設(shè)備，如動平衡機(jī)、水切割機(jī)等，因金屬分條機(jī)制造精度要求高，所以，一些設(shè)備需要用數(shù)控機(jī)床來加工零部件，特別是有必要普及使用機(jī)械加工中心，這樣所制造出金屬分條機(jī)的設(shè)備加工精度才能從根本上得到保證。其次在進(jìn)行研磨的時(shí)候，一定要注意合理控制刀片的重疊尺寸，并且要注意一次磨削刀片數(shù)量不可過多，以免影響機(jī)床剛性。