隨著大中型建材、冶金、水泥等生產(chǎn)企業(yè)的生產(chǎn)自動化和規(guī)模化，電氣設(shè)備已趨大型化，企業(yè)生產(chǎn)中常用的大中型繞線式交流異步電動機(jī)功率可達(dá)幾百至幾千千瓦。為使電機(jī)無沖擊地平滑起動，傳統(tǒng)上一般用液體電阻起動柜或頻敏起動柜來達(dá)到這個效果。

但是，在液體電阻起動柜和頻敏起動柜的生產(chǎn)使用過程中，帶給了企業(yè)另外一些困擾。一方面，液體電阻起動柜和頻敏起動柜一般都需要較多的配套電氣設(shè)備。這不僅加大了企業(yè)電氣設(shè)備的投資，也使電氣設(shè)備維護(hù)和檢修的難度加大。另一方面，液體電阻起動柜和頻敏起動柜都是采用多級電阻切換的原理來達(dá)到電機(jī)啟動的效果，在這種多級電阻切除的情況下，電氣設(shè)備故障率明顯。

為解決這些問題，我公司推出了液體電阻起動柜。它是通過在電機(jī)轉(zhuǎn)子回路串入液體電阻，自動無級調(diào)整電阻阻值使其由大變小后為零，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)電機(jī)無沖擊地平滑起動。適用于建材冶金等行業(yè)的球磨機(jī)、風(fēng)機(jī)、軋機(jī)、破碎機(jī)、水泵等電動機(jī)的重載起動。

  水電阻軟起動裝置采用PLC控制，利用計算機(jī)軟件對電動機(jī)的啟動過程進(jìn)行模擬器起動，使電動機(jī)起動的全過程可預(yù)測、可調(diào)整、可控制。系統(tǒng)組成如圖一所示。在電動機(jī)的定子回路中串入電液變阻裝置的三相電阻，QF1為主電機(jī)運(yùn)行斷路器，QF2為星點(diǎn)短接斷路器，SR為電解液變阻器，QS2為隔離開關(guān)。

   QYJ為勵磁裝置投全壓繼電器的常開接點(diǎn)，KA1為PLC控制星點(diǎn)閉合中間繼電器的接點(diǎn)，KA3為PLC故障跳閘出口控制星點(diǎn)斷開中間繼電器的接點(diǎn)，K1為防跳繼電器，H為星點(diǎn)柜合閘線圈，F(xiàn)為星點(diǎn)柜跳閘線圈，R1為1歐姆/25W電阻，3TA、4TA為電流互感器，SB6、SB7為手動星點(diǎn)柜閉合、跳開按鈕，HL9、HL10為星點(diǎn)柜斷開、星點(diǎn)柜閉合指示燈，F(xiàn)U1、FU2熔斷器，電解液變阻器是由3個相互絕緣電解箱組成，內(nèi)部分別盛有電液及一組相對應(yīng)的導(dǎo)電極板，動極板通過傳動機(jī)構(gòu)及伺服系統(tǒng)控制運(yùn)行，司服系統(tǒng)受控于PLC,PLC系統(tǒng)利用內(nèi)部計算機(jī)軟件對起動過程進(jìn)行控制，起動開始根據(jù)電機(jī)電流大小自動的調(diào)整液阻值（動極板的開始位置），使整個起動過程在較小的啟動電流，均勻升速而液阻無級切換，從而實(shí)現(xiàn)電機(jī)的軟起動。

   經(jīng)過周密地研究、嚴(yán)謹(jǐn)?shù)挠嬎愫涂茖W(xué)地施工，實(shí)現(xiàn)了主電動機(jī)加裝了水電阻軟起動裝置作為電動機(jī)的起動目標(biāo)，電動機(jī)起動平穩(wěn)，啟動時間8S,母線壓降100伏左右，與傳統(tǒng)的變頻、電抗器起動方式相比較，有著阻值可調(diào)，起動過程的平穩(wěn)，結(jié)構(gòu)簡單維護(hù)量小等優(yōu)點(diǎn)，具有很好的應(yīng)用價值。

籠型水阻柜性能特點(diǎn)：

   1、起動電流在額定電流的1.5-3.5倍。

   2、起動平滑無沖擊，起動電壓降在8%以內(nèi)，對電網(wǎng)影響不大。

   3、起動時間20~60S可調(diào)。

   4、可采用PLC控制，通過RS485口和上位機(jī)進(jìn)行通訊，滿足DCS控制系統(tǒng)要求；也可實(shí)現(xiàn)閉環(huán)控制。

   5、保護(hù)功能完善，具有過流、超溫、低液位、起動超時等多種保護(hù)功能。

   6、可連續(xù)起動2-3次。

   籠型水阻柜工作原理：

   籠型水阻柜是在電機(jī)定子回路中串可變液體電阻的一種起動方式，即隨著主電動機(jī)的起動，裝置自動改變液體電阻動、定極板之間的間距，使電阻線性均勻減小，電機(jī)端電壓均勻提高的一種起動方式。主機(jī)起動結(jié)束后，軟起動裝置從主回路中完全脫離或處于零電位，活動極板自動復(fù)位，為下次起動作好準(zhǔn)備。