?電氣控制系統(tǒng)：?

?電控系統(tǒng)具有手動(dòng)和自動(dòng)控制功能。?

手動(dòng)控制時(shí)各項(xiàng)設(shè)備可獨(dú)立啟動(dòng)；自動(dòng)控制時(shí)各項(xiàng)設(shè)備自動(dòng)按程序啟動(dòng)。?

本控制系統(tǒng)通過PLC采集現(xiàn)場各類數(shù)據(jù)和信號，實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)檢測，數(shù)據(jù)存儲，動(dòng)態(tài)畫面顯示等實(shí)現(xiàn)監(jiān)視的功能，對于運(yùn)行事故能預(yù)先自動(dòng)判斷、準(zhǔn)確地反映出故障狀態(tài)、故障時(shí)間、及相關(guān)信息并及時(shí)報(bào)警，故障代碼以文本形式顯示。整個(gè)系統(tǒng)能夠正常、穩(wěn)定、安全、有效、低耗運(yùn)行。?活性碳的規(guī)格：100×100×100??蜂窩狀活性碳比表面積大。?

各控制回路均設(shè)有空氣開關(guān)、熔斷保險(xiǎn)、熱繼電器等保護(hù)系統(tǒng)，確保系統(tǒng)安全運(yùn)行。?

風(fēng)機(jī)電機(jī)均有短路和過載保護(hù)裝置，確保和延長電機(jī)使用壽命。

?性能保障?

為了滿足設(shè)備各項(xiàng)指標(biāo)，本系統(tǒng)采取如下措施：?

（1）活性炭吸附材料選用國內(nèi)名品牌，保障吸附效率。?

（2）為了滿足處理設(shè)備的連續(xù)穩(wěn)定運(yùn)行，系統(tǒng)中使用的風(fēng)機(jī)均選用國內(nèi)外名廠家產(chǎn)品；系統(tǒng)中使用的控制元件均選用國內(nèi)外名廠家產(chǎn)品。

（3）吸附閥門采用漏氣率為?5‰。?

（4）在燃燒爐膛內(nèi)設(shè)置了泄壓口，當(dāng)設(shè)備內(nèi)部的壓力?30K-80pa?時(shí)，自動(dòng)泄壓，使設(shè)備始終在安全狀態(tài)下運(yùn)行。?

（5）設(shè)備外表面用絕緣保溫材料進(jìn)行保溫，使表面的溫度不超過室溫?25℃以上，整個(gè)設(shè)備的絕緣電阻小于?2MΩ。?

（6）碳床采用24小時(shí)不間斷測溫方式，任意時(shí)刻碳床溫度超過設(shè)備的設(shè)定溫度時(shí)，處理設(shè)備整機(jī)停機(jī)、報(bào)警并將氮?dú)庾⑷牖钚蕴课酱矁?nèi)，保障活性炭安全。?

通過熱力燃燒或者催化燃燒法處理有機(jī)廢氣，其凈化率是比較高的，但是其投資運(yùn)營成本極高。因廢氣排放的點(diǎn)多且分散，很難實(shí)現(xiàn)集中收集。燃燒裝置需要多套且需要很大的占地面積。熱力燃燒比較適合24小時(shí)連續(xù)不斷運(yùn)行且濃度較高而穩(wěn)定的廢氣工況，不適合間斷性的生產(chǎn)產(chǎn)線工況。雖然在放電過程中電子溫度很高，但重粒子的溫度很低，整個(gè)系統(tǒng)處于低溫狀態(tài)，所以稱之為低溫等離子體。催化燃燒的投資和運(yùn)營費(fèi)用相對熱力燃燒較低，但凈化效率也相對較低一些；但貴的金屬催化劑容易因?yàn)閺U氣中的雜質(zhì)（如硫化物）等造成種毒失效，而更換催化劑的費(fèi)用很高；同時(shí)對廢氣進(jìn)氣條件的控制非常嚴(yán)格，否則會(huì)造成催化燃燒室堵塞而引起安全事故。

UV光解法

　　UV光解凈化法利用高能UV紫外線光束分解空氣中的氧分子產(chǎn)生游離氧（即活性氧），因游離氧所攜帶正負(fù)電子不平衡所以需與氧分子結(jié)合，進(jìn)而產(chǎn)生臭氧，臭氧具有很強(qiáng)的氧化性，通過臭氧對有機(jī)廢氣、惡臭氣體進(jìn)行協(xié)同光解氧化作用，使有機(jī)廢氣、惡臭氣體物質(zhì)降解轉(zhuǎn)化成低分子化合物、CO2和H2O?；钚蕴恐痤A(yù)放措施根本上要將活性炭吸附材料進(jìn)行升級替換，比如采用沸石轉(zhuǎn)輪吸附材料，沸石轉(zhuǎn)輪等吸附材料屬于無機(jī)材料，天然的不燃性。

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