排污用PE管材又稱高密度聚乙烯管材，英文即:HDPE。這類管材常被用作市政工程管材，主要用在:污水處理行業(yè)。因為其耐磨、防酸耐腐蝕、耐高溫、耐高壓等特點，漸漸的取代了鋼管、水泥管等傳統(tǒng)管材在市場上的地位，特別是因為此管材重量輕方便安裝與移動，是新型材料的。用戶在選擇這種材質(zhì)的管道的時候也要特別注意以下幾點:1.塑料管道原料的選擇要特別注意。聚乙烯原料的牌號有數(shù)千種，市面上有低至幾千元一噸的原料，這種原料生產(chǎn)的產(chǎn)品不可施工，否則造成返工損失巨大。2.選用管道生產(chǎn)廠家要以正規(guī)的生產(chǎn)廠家為準。3.在選擇購買PE管時要實地對生產(chǎn)廠家進行考察，看是否具備生產(chǎn)能力。中國的市政管材市場，其中給水管和燃氣管是其兩個較大的應(yīng)用市場。

耐化學腐蝕性好:HDPE管道可耐多種化學介質(zhì)的腐蝕，土壤中存在的化學物質(zhì)不會對管道造成任何降解作用。聚乙烯是電的絕緣體，因此不會發(fā)生腐爛、生銹或電化學腐蝕現(xiàn)象;此外它也不會促進藻類、細菌或真菌生長。

耐老化，使用壽命長:含有2-2.5%的均勻分布的炭黑的聚乙烯管道能夠在室外露天存放或使用50年，不會因遭受紫外線輻射而損害。

耐磨性好:HDPE管道與鋼管的耐磨性對比試驗表明，HDPE管道的耐磨性為鋼管的4倍。在泥漿輸送領(lǐng)域，同鋼管相比，HDPE管道具有更好的耐磨性，這意味著HDPE管道具有更長的使用壽命和更好的經(jīng)濟性。

PE通常的生產(chǎn)方法是通過淤漿或氣相加工法，也有少數(shù)用溶液相加工生產(chǎn)。所有這些加工過程都是由乙烯單體、a-烯烴單體、催化劑體系(可能是不止一種化合物)和各種類型的烴類稀釋劑參與的放熱反應(yīng)。氫氣和一些催化劑用來控制分子量。淤漿反應(yīng)器一般為攪拌釜或是一種更常用的大型環(huán)形反應(yīng)器，在其中料漿可以循環(huán)攪拌。當乙烯和共聚單體(根據(jù)需要)和催化劑一接觸，就會形成聚乙烯顆粒。除去稀釋劑后，聚乙烯顆?；蚍哿１桓稍锊磩┝考尤胩砑觿?，就生產(chǎn)出粒料。帶有雙螺桿擠出機的大型反應(yīng)器的現(xiàn)代化生產(chǎn)線，可每小時生產(chǎn) PE40000磅以上。新的催化劑的開發(fā)為改進新等級HDPE的性能作出貢獻。兩常用的催化劑種類是菲利浦的鉻氧化物為基礎(chǔ)的催化劑和鈦化合物催化劑。菲利浦型催化劑生產(chǎn)的HDPE有 中寬度分子量分布;催化劑生產(chǎn)的分子量分布窄。用復式反應(yīng)器生產(chǎn)窄MDW的聚合物所用催化劑也可用 于生產(chǎn)寬MDW品級。舉例來說，生產(chǎn)顯著不同分子量產(chǎn)品的兩個串聯(lián)反應(yīng)器可以生產(chǎn)出雙峰分子量聚合物，這種聚合物具有全寬域的分子量分布。HDPE的品級一般具有的分子量范圍是40000~300000，重均分子量大致與熔融指數(shù)范圍相對應(yīng)，即從100~0。

較高的分子量導致較高的聚合物粘度，不過粘度也與測試所用的溫度和剪切速率有關(guān)。用流變或分子量測量對材料的分子量進行表征。HDPE的品級一般具有的分子量范圍是40 000~300 000，重均分子量大致與熔融指數(shù)范圍相對應(yīng)，即從100~ 0.029/10min。通常地，更高的MW(更低的熔融指數(shù)MI)增強了熔體強度、更好韌性和ESCR，但是更高MW使加工過程更難或且需要更高的壓力或溫度。分子量分布(MWD):PE的WD根據(jù)使用的催化劑和加工過程而有從窄到寬的不同。按鋼管截面形狀尺寸的不同又可分為等壁厚異型無縫鋼管(代號為D)、不等壁厚異型無縫鋼管(代號為BD)、變直徑異型無縫鋼管(代號為BJ)。

常用的MWD測量指數(shù)是不勻度指數(shù)(HI)，它等于重均分子量(MW)除以數(shù)均分子量(Mn)。所有HDPE品級的這個指數(shù)范圍是4-30。窄MWD 提供了在模塑過程中的低翹曲性和高沖擊性。中到寬MWD提供了對多數(shù)擠塑過程的可加工性。寬MWD也可改進熔體強度和抗蠕變性。PPR管材采用三丙聚乙稀作為材料，具有價格適中、耐熱耐腐蝕、性能穩(wěn)定、不結(jié)垢、使用年限可以長達50年等有點，可以內(nèi)嵌墻壁，或者深井預埋。