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洗煤耐磨渣漿泵參數(shù)洗煤耐磨渣漿泵參數(shù)洗煤耐磨渣漿泵參數(shù)
ZJ 系列渣漿泵是一種新型節(jié)能抗磨蝕泵。該系類泵在水力設(shè)計、結(jié)構(gòu)設(shè)計以及所用耐磨材料上,綜合了國內(nèi)外同類產(chǎn)品的優(yōu)點并加以創(chuàng)新, 具有節(jié)能、 振動小、噪聲低、運行可靠、使用壽命長等特點,廣泛應(yīng)用于電力、冶金、煤炭、建材等行業(yè)輸送含有固體顆粒的漿體。ZJ型渣漿泵的結(jié)構(gòu)特征如下:
ZJ系列渣漿泵是開發(fā)新型節(jié)能抗磨蝕泵。該系列泵在水力設(shè)計、結(jié)構(gòu)設(shè)計以及所用耐磨材料上,綜合應(yīng)用了國內(nèi)外同類產(chǎn)品的優(yōu)點并加以創(chuàng)新,具有節(jié)能、振動小、噪聲低、運行可靠、使用壽命長、維修方便等特點,泵的綜合性能居水平,大部分泵的效率指標居先進水平。
臥式渣漿泵功率過大可采用以下三種方式處理
1、調(diào)整電壓
2、調(diào)整出口閥門開啟度,適量控制泵壓和排量,降低電動機運行電流。
3、調(diào)整填料壓蓋松緊度.
150ZJ-I-A70
150ZJ-I-A65
150ZJ-I-A63
150ZJ-I-A60
150ZJ-I-A58
150ZJ-I-A55
150ZJ-I-C58
150ZJ-I-A57
150ZJ-I-A50
150ZJ-I-A48
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以浮選工藝流程為例,磨礦后固液結(jié)合的原礦漿會被渣漿泵輸送到水利旋流器等篩分設(shè)備中。一部分精礦進入浮選作業(yè),而浮選出來的精礦,會先輸送到泵箱,然后通過礦用的渣漿泵,把精礦輸送到濃密機進行脫水作業(yè)。浮選剩下的尾礦會排入尾礦泵箱,然后通過渣漿泵排到尾礦干排作業(yè)或者直接排放至尾礦庫。每個階段的選型都不太相同,如果選擇不好,會大大的降低選廠整體的運作效率,造成選廠損失。
為了保證渣漿泵的高效運行,就必須及時調(diào)整葉輪與前護板的間隙,金屬內(nèi)襯泵葉輪與前護板間隙在0.5-1mm之間,橡膠內(nèi)襯泵葉輪與前后護套之間的間隙是相等的。調(diào)節(jié)葉輪間隙時首先要停泵,松開壓緊軸承組件的螺栓,擰緊調(diào)整螺栓上的螺母,使軸承組件向前移動,同時用手傳動軸按泵傳動方向旋轉(zhuǎn)直到葉輪與前護板摩擦為止對于金屬內(nèi)襯泵則將前面剛擰緊的螺母放松半圈,然后將調(diào)整螺栓上前面的螺母擰緊,使軸承組件后移此時葉輪與前護板間隙在0.5-1mm之間。對于橡膠內(nèi)襯泵則通過擰調(diào)整螺栓上的螺母,使軸承組件先向前移動,使葉輪與前護套接觸 再使軸承組件向后移動,使葉輪與后護套接觸,測出軸承組件總的移動距離,取此距離的一半作為葉輪與前后護套的間隙,再通過調(diào)整螺栓調(diào)節(jié)軸承組件的位置,保證葉輪與前后護套的正確間隙值 調(diào)整后,在再次起動前,必須重新檢查葉輪轉(zhuǎn)動是否正常 軸承組件壓緊螺栓與調(diào)整螺栓是否擰緊,然后再起動泵。