佛山市綠森環(huán)?？萍加邢薰?佛山市宏榮金屬制品有限公司）多年來一直潛心于環(huán)保事業(yè)， 專注于研發(fā)和制造各種環(huán)保設備，專業(yè)生產(chǎn)各類RTO、RCO、催化燃燒設備，等離子廢氣處理設備,uv光解除臭設備,工業(yè)廢氣凈化器,有機廢氣凈化器,工業(yè)油煙凈化器,光催化廢氣處理,voc廢氣處理設備等。RTO蓄熱式焚燒批發(fā)商服務熱線。

       目前只能退而求其次，采用產(chǎn)點控制、后端加大新風量的方法加以應對，實際上也屬無奈之舉，因國內已經(jīng)發(fā)生多起RTO回火及閃爆事故，不得不謹慎考慮。平時多對廢氣總管濃度進行取樣檢測，分析VOC濃度變化規(guī)律，對容易產(chǎn)生大量廢氣的點加以控制(如溶劑回收塔)，運行中注意RTO蓄熱床溫度變化情況，及時調整主風機和新風風機運行頻率，可以在一定程度上降低此風險。但是要此問題，還需要研究人員繼續(xù)努力。RTO出現(xiàn)故障停機時，一些廠家的設計程序是主風機、新風風機都停止運行，進出口閥門自動關閉。如果閥門密封很好，這時候不會產(chǎn)生安全問題。但如果進出口閥密封不好，就會有廢氣和新風進入管道、爐膛，容易發(fā)生閃爆。所以，一般建議修改程序，在出現(xiàn)故障停機時，新風風機不能停止運行。RTO蓄熱式焚燒批發(fā)商服務熱線。

     廢氣經(jīng)鼓風機送RTO后，先進入蓄熱室1的陶瓷蓄熱層(該陶瓷層已經(jīng)把上一循環(huán)的熱量“貯存”起來)，陶瓷釋放熱量溫度降低，使廢氣升至較高的溫度(約700℃)后進入燃燒室;在燃燒室中，由PLC自動控制燃燒器并補充燃料，使廢氣進一步升溫并維持污染物氧化所需溫度(760℃～800℃)，并留有足夠的停留時間(不小于1.5s)，將廢氣中的VOCs充分氧化成CO2和H2O;氧化后的高溫尾氣離開燃燒室進入蓄熱室2，釋放熱量使尾氣溫度降低后離開RTO，而蓄熱室2的陶瓷吸熱升溫，“貯存”大量的熱量用于下個循環(huán)加熱使用;處理后的尾氣離開蓄熱室2時，引回一部分干凈尾氣清掃吹掃蓄熱室3，使蓄熱室3殘存的廢氣重新返回燃燒室處理，使VOCs的凈化效率達到98%以上。如此不斷地交替進行，一般情況下，RTO的排氣溫度高于進氣溫度不超過30℃～100℃，實現(xiàn)低溫達標排放。RTO蓄熱式焚燒批發(fā)商服務熱線。

      RTO裝置設計燃燒室溫度在850oC以上，實際運行溫度在720℃以上，在保證VOCs去除率的前提下，適當降低燃燒室溫度可以減少助燃燃料使用量，降低運行費用。RTO裝置熱利用效率在90％以上，三室RTO的VOCs去除率可達到99％ 以上。RTO整個系統(tǒng)的壓力損失一般小于3 000 Pa。目前VOCs廢氣主要采用噴淋、活性炭吸附技術進行末端治理，但隨著RTO技術的發(fā)展和國產(chǎn)設備的成熟，采用RTO處理VOCs廢氣越來越受到青睞，這主要是RTO具有應用廣泛性、分解徹底性、去除、經(jīng)濟可接受性強等優(yōu)勢。RTO蓄熱式焚燒批發(fā)商服務熱線。

      該研究RTO裝置的VOCs范圍為2 000～6 000 mg/m3，閥門泄露量為總流量的2.24％ 。實際調研為三室RTO，根據(jù)設計方案閥門漏風量在1％ 以下，故理論VOCs去除率可接近99％ ；從漏風率方面考慮，調研RTO去除率高于蕭琦、姜澤毅等研究RTO裝置的VOCs去除率。根據(jù)RTO實際運行數(shù)據(jù)及相關資料分析，RTO具有VOCs去除率比較高，自動化程度高，運行操作管理方便等優(yōu)點，但同時也有一定的限制約束條件。從安全性、經(jīng)濟性和VOCs去除效果方面考慮，RTO裝置比較適合處理VOCs濃度為1 000～8 000mg/m3的廢氣；濃度過低，去除效率降低，且需要較多的助燃燃料，經(jīng)濟性降低；濃度過高，超出RTO設計溫度，容易破壞蓄熱體，甚至出現(xiàn)火災事故。RTO蓄熱式焚燒批發(fā)商服務熱線。