不銹鋼法蘭的加工辦法也有許多種。許多還歸于機械加工類的領(lǐng)域，用的多的是沖壓法、鍛壓法、滾輪加工法、滾軋法、鼓脹法、拉伸法、曲折法、和組合加工法。

不銹鋼法蘭技術(shù)說明：溝槽式碳鋼法蘭

滾輪法：在管內(nèi)放置芯止回閥外周用滾輪推壓，用于圓緣加工。

滾軋法：通常不必芯軸，適合于厚壁管內(nèi)側(cè)圓緣。

鼓脹法：一種是在管內(nèi)放置橡膠，上方用沖子緊縮，使管子凸出成形;另一種辦法是液壓鼓脹成形，在管子中部充入液體，靠液體壓力把管子鼓成所需求的形狀，像我們常用的波紋管的出產(chǎn)大部分用的是這種辦法。

鍛壓法：用型鍛機將管子端部或一部分予以沖伸電動蝶閥使外徑削減，常用型鍛機有旋轉(zhuǎn)式、連桿式、滾輪式。

溝槽式碳鋼法蘭

冷鍛技術(shù)的發(fā)展主要是開發(fā)高附加值的產(chǎn)品，降低生產(chǎn)成本，同時，它還在不斷地向切削、粉末冶金、鑄造、熱鍛、板料成形工藝等領(lǐng)域滲透或取而代之，也可以和這些工藝相結(jié)合構(gòu)成復合工藝。

法蘭的熱鍛是：熱鍛時，由于變形能和變形阻力都很小，可以鍛造形狀復雜的法蘭。法蘭不能長期存放，應作按期檢查，常常對外露的加工表面須保持清潔，清除污垢，整潔地存放在室內(nèi)透風干燥的地方，嚴禁堆置或露天存放。要得到高尺寸精度的法蘭，可在900-1000℃溫度域內(nèi)用熱鍛加工。另外，要注意改善熱鍛的工作環(huán)境。鍛模壽命（熱鍛2-5千個，溫鍛1-2萬個，冷鍛2-5萬個）與其它溫度域的鍛造相比是較短的，但它的自由度大，成本低。熱鍛法蘭的目的主要是減少金屬的變形抗力，因而減少壞料變形所需的鍛壓力，使鍛壓設(shè)備噸位大為減少；改變法蘭用料鋼錠的鑄態(tài)結(jié)構(gòu)，在熱鍛過程中經(jīng)過再結(jié)晶，粗大的鑄態(tài)組織變成細小晶粒的新組織，并減少鑄態(tài)結(jié)構(gòu)的缺陷，提高鋼的機械性能溝槽式碳鋼法蘭

溝槽式碳鋼法蘭

法蘭盤端面用不用做防腐處理？

※看法蘭盤所處的腐蝕環(huán)境了，如果環(huán)境惡劣，還是需要做防腐的。

※應該需要的阿,我覺得是不是在法蘭安裝好之后再與其他管道或設(shè)備一起作防腐。

※法蘭盤端面基本上不會碰到腐蝕物質(zhì)，而且本來你在選擇法蘭材質(zhì)的時候已經(jīng)考慮管道介質(zhì)了。

※我覺得實際還是需要，只是不能太厚。不超過1mm的防腐涂層該不會有什么不良影響的。

※一般情況下是不需要做邊緣防腐，除非有特殊需求。一般不需要，如工作環(huán)境特殊可以考慮，但不能太厚影響密封，我見過的一般沒有防腐。

※一般情況下安裝完成后與螺栓一起涂防銹油即可。

※根據(jù)法蘭所處的腐蝕環(huán)境,直接接觸腐蝕性的介質(zhì)(罐內(nèi)),肯定要做,如果在外部,根據(jù)具體的環(huán)境因素確定,一般和殼體和外接管道外部一樣做防銹或防腐。

法蘭盤零件材料工藝分析：

1.法蘭盤是一回轉(zhuǎn)體零件,有一組加工表面,這一組加工表面以Φ20045 .00 為中心 ,包括:兩個Φ 12 .034.0100?其中，在碳鋼材質(zhì)中，以標號為20#、Q235、Q345(主要是老國標中的16Mn)的碳鋼的使用為普遍。?mm的端面,尺寸為Φ 0017 .045?mm的圓柱面,兩個Φ90mm的端面及上面的4個Φ9mm的透孔.Φ 06 .045?mm的外圓柱面及 上面的Φ6mm的銷孔,Φ90mm端面上距離中心線分別為34mm和24mm的兩個平面. 這組加工表面是以Φ20 045 .00 mm 為中心,其余加工面都與它有位置關(guān)系,可以先加工它的一個端 面,再借助專用夾具以這個端面為定位基準加工另一端面,然后再加工其它加工表

2.選擇粗基準主要是選擇一道機械加工工序的定位基準，以便為后續(xù)的工序提供精基準。不銹鋼法蘭盤不銹鋼法蘭廠是專業(yè)從事合金鋼管，法蘭，不銹鋼法蘭，對焊法蘭，高壓法蘭等。選擇粗基準的 出發(fā)點是：一要考慮如何分配各加工表面的余量：二要考慮怎樣保證不加工面與加工面間的尺寸及相互位置要求。這兩個要求常常是不能兼顧的，但對于一般的軸類零件來說，以外圓作為粗基準是完全合理的。對本零件而言，由于每個表面都要求加工，為保證各表面都有足夠的余量，應選加工余量小的面為粗基準（這就是粗基準選擇

3 原則里的余量足夠原則）現(xiàn)選取Φ45外圓柱面和端面作為粗基準。在車床上用帶有子口的三爪卡盤夾住工件，消除工件的六個自由度，達到完全定位。