④比聚加工困難，宜取高料溫、模溫（對(duì)耐熱、高抗沖擊和中抗沖擊型樹(shù)脂，料溫更宜取高）。料溫對(duì)物性影響較大、料溫過(guò)高易分解（分解溫度為250°C左右比聚易分解），對(duì)要求精度較高的塑件，模溫宜取50——60°C，要求光澤及耐熱型料宜取60——80°C。注射壓力應(yīng)比加工聚稍高，一般用柱塞式注塑機(jī)時(shí)料溫為180——230°C，注射壓力為100——140MPa，螺桿式注塑機(jī)則取160——220°C，70——100MPa為宜。 次數(shù)用完API KEY 超過(guò)次數(shù)限制

在我們的家庭當(dāng)中隨便就能夠拿出不少的空塑料桶，畢竟我們生活當(dāng)中吃油，還有吃水，喝飲料，都會(huì)有不少的塑料桶。像這種大部分人要么失蹤了，要么是賣廢品賣掉，所以根本就不知道他還能夠，有什么其他的用途，其實(shí)很多人也都覺(jué)得這么好的桶丟了挺可惜的，那么利用起來(lái)的話，又沒(méi)有什么好的辦法。想把這些桶利用起來(lái)也挺簡(jiǎn)單，而且我們可以根據(jù)桶的大小來(lái)做不同的物品。首先我們可以準(zhǔn)備一個(gè)空桶，材質(zhì)比較好的那種，而且大小也一定要適合，必須要適合我們進(jìn)行改造。我們先要用筆在空桶上畫上標(biāo)記，畫三條直線。 次數(shù)用完API KEY 超過(guò)次數(shù)限制

d）縮模壓力過(guò)大，模具鎖的太緊，氣體聚集無(wú)法排空。解決方法：a）增大排氣深度，宜采用多段注射，在產(chǎn)生氣泡的位置降低注射壓力和速度。b）按照材料工藝設(shè)定溫度，必要時(shí)探測(cè)實(shí)際熔體溫度，降低熔體熱分解的可能性。c）背壓過(guò)大會(huì)使熔體發(fā)生熱降解而產(chǎn)生氣泡，而背壓太小因卷入空氣也易產(chǎn)生氣泡，應(yīng)根據(jù)材料工藝設(shè)定取值背壓值。d.）減小鎖模壓力可以明顯的解決決模具困氣問(wèn)題，但是也極易引發(fā)其他工藝缺陷，燒焦和毛邊。

三、實(shí)際案列應(yīng)用1.制品末端困氣原因分析：a）溶體注射速度過(guò)快。b）模具排氣不良。