四軸五刀端面銑榫機是用于鋁塑門窗型材端面銑削加工的設(shè)備，它用于鋁塑門窗螺紋連接中挺型材端面的異形銑削；亦可用于銑削鋁塑門窗拼裝工藝中的端面，調(diào)節(jié)刀具位置可銑削不同端面的型材。8MPa⑻整機質(zhì)量:680Kg⑼外形尺寸：2000×1000×1500（長×寬×高）特點：1。加工范圍廣，可加工38—90門窗料隔熱斷橋料和幕墻料。我公司可根據(jù)客戶需要定造各種刀具，滿足不同客戶的實際需要。

技術(shù)特性

⑴電機功率：1×2.2KW/3×3KW ⑵工作電壓：380V

⑶鋸片轉(zhuǎn)速：2800r/min ⑷料臺面積：440×390mm

⑸銑切高度：160mm ⑹裝夾型材：4-11條

⑺工作氣壓：0.6～0.8MPa ⑻整機質(zhì)量: 680Kg

⑼外形尺寸：2000×1000×1500（長×寬×高）

特點：

1.四軸五刀結(jié)構(gòu)，各刀軸均可作前后、升降的調(diào)節(jié)，其中一刀軸安裝鋸片可旋轉(zhuǎn)。

2.選用直線軸承導(dǎo)向系統(tǒng)，使工作臺活動平穩(wěn)靈活。

3.氣、油混合氣缸推動，讓進刀穩(wěn)定、退刀迅速。

4.刀具活動底座導(dǎo)柱經(jīng)電鍍處理，使刀座升降靈活輕巧。

5.氣動霧化冷卻系統(tǒng)，使銑削加工效果更好，刀具更耐用。

6.電機主軸上的法蘭與刀盤采用獨特的螺絲聯(lián)接，確保安全。

7.加大電機和加長軸，可單軸多刀銑削，拓寬加工范圍。

鋁合金門窗設(shè)備廠家講，現(xiàn)在對于設(shè)備的裝配方法有很多，其中常見的有：

  1、修配法：裝配中應(yīng)用銼、磨和刮削等工藝方法改變個別零件的尺寸、形狀和位置，使配合達到規(guī)定的精度，裝配效率低，適用于單件小批生產(chǎn)，在大型、重型和機械裝配中應(yīng)用較多。鋁合金門窗設(shè)備就是指用來加工鋁合金門窗的設(shè)備，包括雙頭切割鋸、全自動角碼鋸、液壓組角機、端面銑床、壓力機、高速單軸仿形銑床等等。修配法依靠手工操作，要求裝配工人具有較高的技術(shù)水平和熟練程度。  2、調(diào)整法：裝配中調(diào)整個別零件的位置或加入補償件，以達到裝配精度。常用的調(diào)整件有螺紋件、斜面件和偏心件等；補償件有墊片和定位圈等。這種方法適用于單件和中小批生產(chǎn)的結(jié)構(gòu)較復(fù)雜的產(chǎn)品，成批生產(chǎn)中也少量應(yīng)用。  3、互換法：所裝配的同一種零件能互換裝入，裝配時可以不加選擇，不進行調(diào)整和修配。這類零件的加工公差要求嚴格，它與配合件公差之和應(yīng)符合裝配精度要求。這種配合方法主要適用于生產(chǎn)批量大的產(chǎn)品,如汽車、拖拉機的某些部件的裝配。  4、選配法：對于成批、大量生產(chǎn)的高精度部件如滾動軸承等，為了提高加工經(jīng)濟性，通常將精度高的零件的加工公差放寬,然后按照實際尺寸的大小分成若干組,使各對應(yīng)的組內(nèi)相互配合的零件仍能按配合要求實現(xiàn)互換裝配。

TiN(鈦)涂層應(yīng)用于：高速鋼-鋸切鋼材及TCT-鋸切鋼材。金屬切削機床-各種金屬切削機床（三級學(xué)科）以上內(nèi)容由全國科學(xué)技術(shù)名詞審定審定公布。2、TiAlN(氮鋁化鈦)涂層應(yīng)用于：高速鋼-鋸切鋼材及TCT-鋸切鋼材(結(jié)構(gòu)鋼，合金 不銹鋼)。3、CrN(氮化鉻)涂層應(yīng)用于：高速鋼-鋸切非鐵金屬（TCT為不使用）。4、TiCN(碳氮化鈦)涂層應(yīng)用于：高速鋼-鋸切鋼材(結(jié)構(gòu)鋼，合金 不銹鋼)，TCT-不使用。5、POWER2000涂層應(yīng)用于：高速鋼-鋸切鋼材(結(jié)構(gòu)鋼，合金 不銹鋼)，TCT-不使用。6、軟涂層應(yīng)用于：高速鋼-做為潤滑劑或前面提到的滲入涂層，TCT-做為潤滑劑或前面提到的滲入涂層。

中端銑使用時間長：

以軸承鋼為例，硬度為62HRc時，磨損能力，增加或降低表面硬度，壽命都有較大的降低采購斷橋鋁門窗設(shè)備的用戶也越來越多，另外還可以將其上原有的中隔條除去，在重新安裝上隔條，要注意隔條的粘貼位置要與玻璃窗的邊緣部分保持一定的間距，一般是2mm為合適，斷橋鋁門窗設(shè)備安裝前需要做準備工作。這種配合方法主要適用于生產(chǎn)批量大的產(chǎn)品,如汽車、拖拉機的某些部件的裝配。