電磁吸盤的維修和保養(yǎng)

電磁吸盤是一種用電磁原理，通過使內(nèi)部線圈通電產(chǎn)生磁力，經(jīng)過導(dǎo)磁面板，將接觸在面板表面的工件緊緊吸住的，通過線圈斷電，磁力消失實(shí)現(xiàn)退磁，取下工件的原理而生產(chǎn)的一種機(jī)床附件產(chǎn)品。

主要應(yīng)用為：磨床、FYMC系列電磁磨刀機(jī)、龍門銑床、龍門刨床告等鐵質(zhì)工件加工時(shí)的工件固定。

電控強(qiáng)力吸盤吸持力強(qiáng)，磁力分布均勻、可調(diào)節(jié)，可適用于各種強(qiáng)力機(jī)加工、粗加工、精加工；普通強(qiáng)力吸盤吸力較弱且分布不均，無法承受強(qiáng)力機(jī)加工作業(yè)要求。

故障的檢測方法

1.首先對電磁吸盤進(jìn)行外觀檢查，檢查密封性是否良好。

2.用萬用表電阻檔，測得R3回路正常（阻值500Ω，QS2應(yīng)在“放松”處，X2應(yīng)撥下）。

3.將吸盤引線從接插器X2上拆下，用萬用表交流電壓檔檢測整流器交流側(cè)電壓正常（145V），改用直流電壓檔檢測直流輸出電壓也在110以上，說明橋式整流器輸出電壓正常，整流器是良好的，進(jìn)一步檢查電磁吸盤。

4.將電磁吸盤接在接插器X2上（帶負(fù)載），這時(shí)用萬用表直流電壓檔測得VC輸出電壓（即吸盤電源電壓）遠(yuǎn)遠(yuǎn)小于110V，由此可判斷故障就是吸盤線圈已短路，因?yàn)榭蛰d時(shí)輸出電壓正常，帶上負(fù)載時(shí)輸出電壓不正常。

強(qiáng)力電磁吸盤的適用范圍指磁力大于150N/平方厘米，適合刨床、銑床、加工中心使用的電磁吸盤。強(qiáng)力電磁吸盤和普通電磁吸盤工作原理是一樣的，都是通過夾具與吸盤來固定要加工的工具，以此進(jìn)行加工吸持，使工件固定大的作用力，電磁吸盤的結(jié)構(gòu)是由很多的鋼板材料構(gòu)成，需要采用一定的方法，來組成電磁吸盤的整體結(jié)構(gòu)。3、檢查起重電磁吸盤充退磁器的輸入電壓(3、4腳之間的電壓)是否正常，是否在允許波動的范圍內(nèi)，一般范圍為180V以上，不得超過250V。電磁吸盤的主要結(jié)構(gòu)是由型材和鋼板等一些專業(yè)構(gòu)件組成，通常是采用焊接或螺栓連接的方式組成的，按照整體結(jié)構(gòu)連接起來，成為電磁吸盤大限度的承受載荷的結(jié)構(gòu)。

在使用電磁吸盤的過程中注意清理電磁吸盤周圍的附著物，減少電磁吸盤長時(shí)間被加工碎末包裹的情況，使電磁吸盤的使用性能放大到較佳狀態(tài)，禁止長時(shí)間不清理造成電磁吸盤實(shí)用性呢過降低的情況。保持電磁吸盤的干燥度是重要的，在停止加工后一定要清理干凈電磁吸盤在加工過程中遺留下來的加工碎屑，注意保持電磁吸盤的溫度，嚴(yán)禁直接電磁吸盤放置室外。也就是說，電磁吸盤切削加工的共性就是把工件安裝在磨床上，由磨床使切削工具和工件之間產(chǎn)生確定的相對運(yùn)動，從而切削出合理要求的零件。