《山西祁縣選礦建材機(jī)械廠》始建于1984年，主營(yíng)：廢鋼破碎機(jī)、球成機(jī)、炭化爐、回轉(zhuǎn)窯、球磨機(jī)、磨粉機(jī)等，如下詳細(xì)了解炭化爐，請(qǐng)撥打圖片上的電話咨詢！

在人們的生活中，農(nóng)作秸稈廢棄物較多，在近幾年使用無(wú)煙減排炭化機(jī)進(jìn)行木炭加工的發(fā)展中，這些廢棄物漸漸被利用起來(lái)，不再被丟棄或是焚燒造成污染，如：玉米稈、水稻稈、花生皮、稻草稈、稻殼等等，無(wú)煙減排炭化機(jī)可將不同的秸稈物料炭化，獲得了大量用戶的關(guān)注和青睞。

使用無(wú)煙減排炭化機(jī)進(jìn)行機(jī)制木炭生產(chǎn)，縮短了炭化時(shí)間。

炭化過(guò)程中木炭收縮不好的原因

一：原木炭化爐炭化過(guò)程速度過(guò)快;

二：提溫溫度不夠。

炭化過(guò)程中木炭收縮不好的解決方法

1、原木炭化爐炭化過(guò)程速度過(guò)快：炭化速度過(guò)快勢(shì)必會(huì)導(dǎo)致木炭開裂，木炭一旦開裂過(guò)多就很難收縮了，所以要解決該問(wèn)題也就是要控制炭化速度，控制炭化速度也就是要控制炭化溫度不能過(guò)高。一般不要超過(guò)300度;

2、提溫溫度不夠：在煉炭提溫的時(shí)候，溫度沒(méi)有達(dá)到要求的溫度。一般煉炭溫度只有達(dá)到800度以上時(shí)才能使木炭具有很好的收縮，煉炭溫度越高，收縮越好，但溫度越高則出炭率就越底，成本就越高。一般建議提溫到800度就可以了。

炭化爐為促進(jìn)資源的合理利用與節(jié)能，機(jī)械行業(yè)也在力爭(zhēng)做低碳型。

在利用的大量的廢棄物來(lái)做資源的回收，其中秸稈、落木松都是較好的原料之一。木炭機(jī)設(shè)備中的秸稈烘干機(jī)就是利用秸稈作為原料，木炭的原料大多濕度性強(qiáng)，能夠很好的提高秸稈的干燥成率。烘干機(jī)利用除濕干燥方式，采用好的秸稈控制器能夠自動(dòng)的對(duì)秸稈原料測(cè)出所需的含水率，不會(huì)造成廢棄廢熱的胡亂排放。在高溫條件下，能夠縮短秸稈的干燥周期，有效的控制秸稈的質(zhì)量，使秸稈的含水量能夠達(dá)到均勻，穩(wěn)定且準(zhǔn)確。

炭化過(guò)程是連續(xù)進(jìn)行，真正使炭化溫度能在800-1000度，炭化率能達(dá)到90%以上，即能保證生植物料完全炭化，又不能使炭化生植物料中的炭燒掉，從而獲得到含炭量高、顆粒整齊的產(chǎn)品，整個(gè)炭化過(guò)程是在封閉系統(tǒng)中進(jìn)行。連續(xù)式炭粉炭化爐的優(yōu)勢(shì)： 此設(shè)備可使用在活性炭制作的炭化部分，由于活性炭的用途廣，市場(chǎng)需求量大，利潤(rùn)高，所以很多客戶熱衷于制作活性炭，活性炭的生產(chǎn)工藝中少不了炭化部分，連續(xù)式炭粉炭化爐生產(chǎn)線炭化原料可使含炭量大大提高。