生物質(zhì)熱風(fēng)爐的優(yōu)勢(shì)

燃料選擇成本上的節(jié)?。菏褂蒙镔|(zhì)熱風(fēng)爐后，就可以使用環(huán)保的生物質(zhì)燃料，節(jié)省了大量的工業(yè)能源，如煤炭、石油等，節(jié)約社會(huì)成本。以5HYM1000型玉米烘干機(jī)為例，玉米由30%水分降到14%水分燃煤的熱源成本約為30元/t，而生物質(zhì)成本僅為24元/t。

更加智能化：整體優(yōu)化設(shè)計(jì)，智能化操作簡(jiǎn)單便捷，從原料的上料到出渣全部實(shí)現(xiàn)機(jī)械智能化，可根據(jù)風(fēng)溫要求自動(dòng)調(diào)節(jié)進(jìn)料量，只需簡(jiǎn)單的培訓(xùn)即可上手，非常適合現(xiàn)階段生產(chǎn)企業(yè)的人員配置，減少工作量，解放勞動(dòng)力。

生物質(zhì)熱風(fēng)爐的具體結(jié)構(gòu)

該節(jié)能熱風(fēng)爐包括爐體、爐膛組件、爐門組件、給料組件、換熱組件、煙道組件、鼓風(fēng)機(jī)、冷風(fēng)進(jìn)口、煙囪出口和熱風(fēng)出口。其中，爐膛組件包括上、中、下爐膛,其中上爐膛上方設(shè)有燃盡室,下爐膛一側(cè)爐體上自下而上依次設(shè)有一次進(jìn)風(fēng)調(diào)節(jié)口和二三次進(jìn)風(fēng)調(diào)節(jié)口,與一次進(jìn)風(fēng)調(diào)節(jié)口對(duì)應(yīng),在下爐膛外表面設(shè)置有一次進(jìn)風(fēng)口,與二三次進(jìn)風(fēng)調(diào)節(jié)口對(duì)應(yīng),分別在下爐膛和中爐膛外表面設(shè)置有二次進(jìn)風(fēng)口和三次切向進(jìn)風(fēng)口。這種生物質(zhì)節(jié)能熱風(fēng)爐燃燒時(shí)不僅不易結(jié)焦,燃料燃燒充分,而且熱,操作極其方便,適合大多數(shù)人使用，換熱管使用壽命還能大大提升。

熱風(fēng)爐停風(fēng)前的操作方法

1)、封爐前采取發(fā)展邊緣等一系列措施來(lái)保證爐況穩(wěn)定順行，爐缸活躍，爐溫充沛，避免發(fā)生崩料和懸料。

2)、封爐前爐渣堿度不宜偏高，可適當(dāng)減少石灰石用量，同時(shí)還可配加少量錳礦，維持爐渣堿度1.00-1.05 ，渣中（MnO）含量在1.0%-2.0%之間，以保證爐渣有足夠的流動(dòng)性。

3、對(duì)損壞的風(fēng)、渣口要及時(shí)進(jìn)行更換，對(duì)燒損的冷卻壁要關(guān)閉其進(jìn)出水，杜絕向爐內(nèi)漏水。

熱風(fēng)爐燃燒帶的大小及對(duì)高爐冶煉的影響

燃燒帶的大小影響爐缸內(nèi)煤氣的分布及爐缸中心溫度。燃燒帶是高爐煤氣的產(chǎn)生1地，燃燒帶的大小，決定爐缸煤氣的初始分布，也在很大程度上影響煤氣在上升過(guò)程中分布。燃燒帶越伸向中心，中心煤氣流越發(fā)展，爐缸中心溫度就升高。相反燃燒帶小，則邊緣煤氣流發(fā)展，爐缸中心溫度就降低。因此，希望燃燒帶較多地伸向爐缸的中心，但燃燒帶過(guò)分向中心發(fā)展會(huì)造成“中心過(guò)吹”，而造成邊緣煤氣流不足，使?fàn)t料和爐墻之間的摩擦力增加，也不利于爐料順行。