濕式電除塵器有金屬、纖維和導(dǎo)電玻璃鋼三類(lèi)極板材料

濕式電除塵器有金屬、纖維和導(dǎo)電玻璃鋼三類(lèi)極板材料金屬極板采用剛性金屬材料作為收塵極板，采用噴淋系統(tǒng)水膜清灰，是國(guó)外濕式靜電除塵器的主流技術(shù)。但要求水膜連續(xù)均勻以防止極板腐蝕，因此需要設(shè)置復(fù)雜的污水處理系統(tǒng)防止堿性水膜石膏系統(tǒng)影響石膏脫水率。纖維極板采用柔性纖維織物制成，除塵效率易受極板間距變化影響，穩(wěn)定性差，目前已較少選用；導(dǎo)電玻璃鋼極板用合成樹(shù)脂粘合碳纖維和玻璃纖維，兼具導(dǎo)電性和耐腐蝕性，無(wú)需循環(huán)水系統(tǒng)和加藥中和環(huán)節(jié)，維護(hù)費(fèi)用較低，但導(dǎo)電玻璃鋼電導(dǎo)率較低，電耗比金屬極板高。

濕式除塵器在行業(yè)領(lǐng)域中的優(yōu)點(diǎn)與缺點(diǎn)

濕式除塵器制造成本相對(duì)較低。但對(duì)于化工、噴漆、噴釉、顏料等行業(yè)產(chǎn)生的帶有水份、粘性和刺激性氣味的灰塵是的除塵方式。因?yàn)椴粌H可除去灰塵，還可利用水除去一部分異味,如果是有害性氣體（如少量的、鹽酸霧……等），可在洗滌液中配制吸收劑吸收。

缺點(diǎn)：

1、有洗滌污泥，要解決污泥和污水問(wèn)題；

2、設(shè)備需要選擇耐腐蝕材質(zhì)；

3、 動(dòng)力消耗較大；

4、北方或者寒冷地區(qū)需要考慮設(shè)備 防凍。

處理： (1)處理放電部位。 (2)調(diào)整火花率電位器及置自動(dòng)狀態(tài)。 (3)通知值長(zhǎng)，調(diào)整工藝狀況，改善煙氣條件。 (4)調(diào)整級(jí)絲與極板距離。 5.現(xiàn)象：供堿泵變頻變化頻繁，轉(zhuǎn)速變化大，循環(huán)水箱PH數(shù)值變化大。 原因：循環(huán)水中和管異物堵塞。 處理：清理管內(nèi)異物。 6.現(xiàn)象：循環(huán)水量逐漸下降，效率除塵逐漸下降。 原因：管道與循環(huán)水泵結(jié)垢。 處理：適當(dāng)降低循環(huán)水箱PH值至5.2運(yùn)行。 9.結(jié)語(yǔ) 目前我國(guó)WESP主要用在中小型轉(zhuǎn)爐或燃?xì)狻羝?lián)合循環(huán)發(fā)電機(jī)組的煤氣凈化、板坯火焰清理機(jī)的煙氣治理、水泥立窯的精除塵等，以鋼廠應(yīng)用居多，在燃煤電廠鍋爐煙氣治理方面的應(yīng)用仍然較少。而國(guó)外WESP在電廠已經(jīng)具有近30年的應(yīng)用歷史，且有近5O套WESP應(yīng)用于美國(guó)、歐洲及日本的電廠。不過(guò)可以預(yù)見(jiàn)，未來(lái)隨著我國(guó)的粉塵及復(fù)合污染物排放控制法規(guī)的出臺(tái)，其將在燃煤電廠得到越來(lái)越多的應(yīng)用。

4、鱗片防腐施工時(shí)。當(dāng)玻璃鱗片膠泥施工環(huán)境溫度低于5°C時(shí),不可進(jìn)行噴涂作業(yè)。鱗片防腐施工環(huán)境溫度高于30°C 。由于玻璃鱗片膠泥中的的交鏈劑揮發(fā)加快,鱗片防腐施工為了避免出現(xiàn)干噴,當(dāng)采用無(wú)氣噴涂時(shí)噴槍與待施I表面應(yīng)保持較佳距離且盡量垂直噴涂。

5、鱗片防腐施工過(guò)程中為使玻璃鱗片膠泥的工作區(qū)域環(huán)境溫度升高應(yīng)采用空氣加熱設(shè)備,使被襯基材表面升溫至10°C以上。

6、鱗片防腐施工工藝中的濕度控制,設(shè)備內(nèi)部的相對(duì)濕度大于80%時(shí),應(yīng)使用除濕機(jī)抽濕,或在玻璃鱗片膠泥涂裝工作區(qū)進(jìn)行冷熱空氣置換、升降工作區(qū)域溫度等措施。

7、鱗片防腐施工時(shí)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)工作人員的保護(hù)，由于玻璃鱗片膠泥有少量化學(xué)揮發(fā)性物質(zhì)，所以應(yīng)該對(duì)保證濕式靜電除塵器施工現(xiàn)場(chǎng)的空氣流通,在玻璃鱗片膠泥涂裝時(shí)對(duì)施I人員應(yīng)采取戴活性炭口罩或防毒面具等防護(hù)措施。

以上就是濕式靜電除塵器防腐施工的一些注意事項(xiàng)，為了保證防腐施工的順利進(jìn)行，希望您能夠仔細(xì)的閱讀以上的內(nèi)容，在施工時(shí)給您帶來(lái)幫助。