我國模切機(jī)技術(shù)現(xiàn)狀在眾多印后設(shè)備品種中，我國模切機(jī)產(chǎn)品的技術(shù)和產(chǎn)業(yè)化已經(jīng)達(dá)到較高的水平，其主要標(biāo)志表現(xiàn)在以下幾個方面：一是模切機(jī)的進(jìn)口額下降，出口額在不斷提高。據(jù)海關(guān)統(tǒng)計：2002年進(jìn)口模制成型設(shè)備461臺，2529.1萬美元；所以，一定要把模切機(jī)的機(jī)身清潔工作放在首位，而后才可以確保機(jī)器無故障運行。2003年進(jìn)口455臺，2602.8萬美元；2004年1～3季度僅進(jìn)口213臺，1715.1萬美元；預(yù)計全年進(jìn)口趨勢在下降。2002年出口765臺，1086.1萬美元；2003年出口1066臺，1389.3萬美元；2004年1～3季度出口958臺，1559.1萬美元，預(yù)計全年出口將超過去年。

模切毛邊及易撕口不易撕開的原因及解決辦法

1、模切毛邊

（1）產(chǎn)生原因：模切刀不快或者是刀與底模版對位不準(zhǔn)。

解決辦法：更換新的模切刀，檢查刀與底模版的位置是否對齊。

（2）產(chǎn)生原因：模切刀不夠鋒利，也可能是刀兩側(cè)的反彈膠條硬度不夠。當(dāng)?shù)朵h切入紙張時，紙張未能固定住，這樣刀鋒就不能切齊，紙毛也就產(chǎn)生。

解決辦法：如果是新的刀版被磨鈍，除了設(shè)備本身可能的原因外，也有可能是操作壓力設(shè)定不當(dāng)，壓力過大會縮短l刀版壽命。

全自動模切機(jī)的開機(jī)前需要做哪些工作

 1.全自動模切機(jī)主機(jī)電氣控制箱的電器總開關(guān)開通。打開氣泵氣源。氣泵壓力要求不低于7bar，離合制動器氣壓要求5.5-6bar。

   2.打開全自動模切機(jī)主機(jī)操作面板上的電源鑰匙。面板故障燈開始閃爍，同時蜂鳴器鳴叫，5秒后停止。此時主控面板上的電源指示燈亮。

   3.檢查模切機(jī)各個急停按鈕是否在解除狀態(tài)，不在的話要進(jìn)行急停解除。

   4.啟動主電機(jī)按鈕，讓離合器空轉(zhuǎn)，油泵電機(jī)啟動潤滑系統(tǒng)。

   5.將調(diào)速旋鈕調(diào)至很低速度位置。

   6、根據(jù)產(chǎn)品選擇合適的底模版材料。

   7、裝好底模版并鎖緊，清理干凈底模板的表面雜物。

   8、根據(jù)紙張厚度，調(diào)整模切壓力，調(diào)節(jié)時壓力應(yīng)從輕到重慢慢加大至80%穿透，否則會造成設(shè)備損壞。

   9、調(diào)節(jié)好脫紙部件上下頂針的位置，并鎖緊。

   10、調(diào)節(jié)好各部件后，對照盒樣要求生產(chǎn)樣張，檢查無質(zhì)量問題，經(jīng)主管簽樣后便可正常生產(chǎn)。

   11、裝好模切機(jī)模切版，鎖好固緊螺絲，以防模切版松落。制作底模版，底模厚度為模切產(chǎn)品紙張厚度。

模切機(jī)壓力調(diào)整方法

1、可調(diào)兩爪形塊和齒輪盤的位置，爪塊上行移動，壓力增加剪切爪形的街區(qū)的每一個動作一個齒，兩個表面之間的距離變化的量約0.1毫米，通常采取行動的時候只有一個牙。

   2、當(dāng)爪形塊在齒板位置后一個牙齒，你應(yīng)該考慮更換新的齒輪和偏心偏心距。以下方法可以用來調(diào)整：松開螺絲松開了齒輪偏心調(diào)整板、齒輪扳手把機(jī)背齒輪偏心。由于臥式模切機(jī)壓板的行程較小，用手動放進(jìn)或取出紙板是比較困難的，故通常都帶有自動輸紙系統(tǒng)，其總體結(jié)構(gòu)與單張紙膠印機(jī)類似，整機(jī)由紙板自動輸入系統(tǒng)、模切部分、紙板輸出部分以及電氣控制、機(jī)械傳動等部分組成，有的還帶有自動清洗裝置。然后注意：牙齒的數(shù)量雙方必須平等的旋轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)不超過三個牙齒。安裝齒調(diào)整板、螺絲、爪形塊將被調(diào)整到第l一顆牙，看著剪切壓力效應(yīng)，效果不滿意，你可以做出調(diào)整，應(yīng)該注意偏心旋轉(zhuǎn)的齒輪的牙齒，應(yīng)小于第l一旋轉(zhuǎn)的牙齒。當(dāng)左邊或者右邊當(dāng)壓力太小，這個方法也可以被使用，即小壓力的調(diào)整哪邊哪邊齒輪偏心，試著減少爪形塊適當(dāng)返還1-2的牙齒。

   3、當(dāng)上、下部分壓力，釋放墊和鉤式緊固板調(diào)整螺釘塊、鉤型墊增加厚度的墊片同時減少板厚度的墊片在音調(diào)的塊，面臨越來越大的壓力的工作表面單元；反之，低壓力。