金屬撕碎機(jī)出現(xiàn)故障的原因有哪些

金屬撕碎機(jī)工作時容易出現(xiàn)一些小故障，但是有很多種原因，下面來分析下故障原因：

懸軸部件。經(jīng)解體發(fā)現(xiàn)懸軸的滑動軸承死，懸軸腔內(nèi)有大量的油泥。原因是出風(fēng)口間隙大，懸軸內(nèi)腔的氣壓小于磨粉腔的氣壓，使粉塵入懸軸腔內(nèi)。

磨粉腔。經(jīng)停機(jī)打開磨粉腔，用手動盤發(fā)現(xiàn)有的滾子時轉(zhuǎn)時而不轉(zhuǎn)、滾子及磨環(huán)有崩塊分析是滾子軸承潤滑不良造成。格按圖上技術(shù)要求加工。加工后要對每個柱銷進(jìn)行無損探傷。為保證各柱銷受力均勻，需重新加工電機(jī)對輪和壓縮機(jī)飛輪的柱銷孔。

確保聯(lián)軸器的裝配精度及電機(jī)和壓縮機(jī)的同心度要求，制定合理的拆裝方案，金屬撕碎機(jī)出緊固柱銷時應(yīng)使用力矩扳手均勻鎖緊。

采取以上措施后，現(xiàn)故障的原因聯(lián)軸器柱銷未再發(fā)生斷裂事故，設(shè)備隱患消除。

廢鋼撕碎機(jī)的工作原理是什么呢？

一、主體：主要機(jī)體采用好品質(zhì)的鋼板焊接消除應(yīng)力處理/整體機(jī)加工，確保設(shè)備在長時間重負(fù)荷中穩(wěn)定性。

二、軸承/密封：軸承座采用的拼合便拆式，能快速拆下動刀、定刀、軸承等部件，易于維護(hù)和更換刀具，特有的密封結(jié)構(gòu)有效阻隔撕碎物和油脂的接觸，處理液態(tài)物料也能保護(hù)軸承和齒輪等。

三、動刀/定刀：動刀材料采用特殊合金工具鋼鍛打毛坯，精密機(jī)加工、多次熱處理和低溫冷凍熱處理技術(shù)而成，整體韌性硬度一致能重復(fù)修復(fù)使用，確保在切削性能和使用壽命。定刀采用掛鉤式安裝，優(yōu)化刀具更換功能，使刀具維護(hù)更換更加強(qiáng)。

四、刀軸：采用高強(qiáng)度重載鋼材加工精制，更合理地配合刀具為切削提供有力的動力。

雙軸撕碎機(jī)將廢舊的編織袋，用機(jī)械直接送入新型編織袋粉碎機(jī)通過電機(jī)→傳動減速機(jī)→傳動主軸，由主軸上安裝的N把動刀與機(jī)架上安裝的定刀，將整捆的編織袋粉碎，經(jīng)分離水槽將編織袋與雜物（石塊、等雜物）分離，到達(dá)可回收利用之原料。

新型薄膜、編織袋、漁網(wǎng)、輪胎等多用途編織袋粉碎機(jī)采用雙軸獨(dú)立驅(qū)動，從而在生產(chǎn)時，使物料產(chǎn)生相應(yīng)的被壓，達(dá)到自動喂料功能，的刀軸結(jié)構(gòu)與四角旋轉(zhuǎn)式刀具，在低轉(zhuǎn)速高扭矩的生產(chǎn)過程中，不會出現(xiàn)纏軸、或卡死設(shè)備的現(xiàn)象，從而提高了生產(chǎn)效率，該設(shè)備適用于各種韌性、粘性較高的物料的粉碎。在生產(chǎn)、環(huán)境、回收利用等方面都有很多優(yōu)勢。