潔凈室公明無(wú)塵車間的建筑合理布局和凈化空調(diào)系統(tǒng)軟件有密切相關(guān)，凈化空調(diào)既要聽從建筑空間布局，建筑合理布局還要合乎凈化空調(diào)系統(tǒng)軟件的標(biāo)準(zhǔn)，才可以充分運(yùn)用有關(guān)作用的功效。潔凈室的平面布置方法： （1）外廊圍繞式：外廊能夠有窗和無(wú)窗，兼作參觀考察和置放一些機(jī)器設(shè)備用，有的在外廊下設(shè)值勤供暖，窗扇務(wù)必有兩層密封性窗。 （2）內(nèi)廊式：潔凈室設(shè)在外場(chǎng)，而過(guò)道設(shè)在內(nèi)部，這類過(guò)道的潔凈度等級(jí)級(jí)別一般都較高，乃至和潔凈室平級(jí)。 （3）兩邊式：潔凈區(qū)設(shè)在一邊，另一邊設(shè)潔凈區(qū)和輔助用地。 （4）關(guān)鍵式：以便節(jié)省商業(yè)用地、減少管道，能夠潔凈區(qū)為關(guān)鍵，前后左右被各種各樣輔助用地和隱蔽工程管路的室內(nèi)空間包圍起來(lái)，這類方法減少戶外氣侯對(duì)潔凈區(qū)的影響，降低了熱冷耗能，有利于環(huán)保節(jié)能。

 無(wú)塵車間工程建筑規(guī)定

一、無(wú)塵車間的工程建筑平面圖和空間規(guī)劃，應(yīng)具備適度的協(xié)調(diào)能力。潔凈區(qū)的主體結(jié)構(gòu)不適合選用內(nèi)外墻載重。

二、無(wú)塵車間的高寬比以凈高操縱，凈高應(yīng)以100毫基礎(chǔ)變位系數(shù)。

三、無(wú)塵車間主體結(jié)構(gòu)的使用性能與房間內(nèi)器械裝備和室內(nèi)裝修水準(zhǔn)相融洽， 并應(yīng)具備防火安全、操縱溫度形變和不勻稱地面沉降特性（災(zāi)害區(qū)應(yīng)合乎抗震等級(jí)設(shè)計(jì)方案要求）。工業(yè)廠房建筑變形縫應(yīng)防止越過(guò)潔凈區(qū)。

四、送、回通風(fēng)風(fēng)管和別的管道需暗敷時(shí)，應(yīng)設(shè)定技術(shù)性隔層、技術(shù)性?shī)A 道或管溝等；穿越重生極層的縱向管道需暗敷時(shí)，宜設(shè)定技術(shù)性立井。 五、對(duì)兼具一般生產(chǎn)和清潔生產(chǎn)的綜合型工業(yè)廠房，其設(shè)計(jì)方案和結(jié)構(gòu)的解決，應(yīng)防止在人工流動(dòng)與運(yùn)輸物流及其防火安全層面對(duì)清潔生產(chǎn)帶來(lái)不利危害。

    無(wú)塵車間防火安全和消防疏散 一、凈化車間的防火等級(jí)不應(yīng)低于二級(jí)。天花板材料應(yīng)為非燃燒體， 其耐火極限不適合低于0．25小時(shí)。 二、凈化車間內(nèi)一般的生產(chǎn)制造工作中間的火災(zāi)危險(xiǎn)性，可按附則三進(jìn) 行歸類。 三、乙類生產(chǎn)制造的凈化車間，宜選用單面工業(yè)廠房。其服務(wù)器防火墻間大容許占地，單面工業(yè)廠房應(yīng)為3，000平米，雙層工業(yè)廠房應(yīng)為2，000平米。 四、甲、乙類生產(chǎn)制造或設(shè)定在甲、乙類工作環(huán)境中的裝配式建筑凈化車間， 其頂篷和墻板（包含內(nèi)部填充料）應(yīng)為非燃燒體。 五、在一個(gè)防火安全區(qū)域內(nèi)的綜合型工業(yè)廠房，其清潔生產(chǎn)制造與一般生產(chǎn)制造地區(qū) 中間應(yīng)設(shè)定非燃燒體隔墻封閉式封頂。隔墻以及相對(duì)現(xiàn)澆板的耐火極限不應(yīng)低于1小 時(shí)，隔墻上的窗門耐火極限不應(yīng)低于0．6鐘頭。越過(guò)隔墻或現(xiàn)澆板的管道周邊間隙 應(yīng)選用非點(diǎn)燃原材料密不可分封堵。 六、技術(shù)性立井井筒應(yīng)為非燃燒體，其耐火極限不應(yīng)低于1小時(shí)。井筒上查驗(yàn)門的耐火極限不應(yīng)低于0．6鐘頭；立井本質(zhì)各層或間距一層混凝土樓板處，應(yīng) 選用等于混凝土樓板耐火極限的非燃燒體作水準(zhǔn)防火安全隔開；越過(guò)水準(zhǔn)防火安全隔開的管道周邊間隙，應(yīng)選用非點(diǎn)燃原材料密不可分封堵。 七、凈化車間每一生產(chǎn)制造層、每一疏散出口或每一潔凈區(qū)的安全性出 口的總數(shù)，均不應(yīng)低于2個(gè)。