板式換熱器材料質(zhì)量控制的關(guān)鍵是保證板材、密封墊片、壓板、中間隔板、夾緊螺柱、管法蘭、噴嘴等主要零件和焊接材料的真實(shí)性和可追溯性，以保證產(chǎn)品的質(zhì)量、使用壽命和性。此外，材料的選擇和使用要經(jīng)濟(jì)合理。

       板材的材質(zhì)對(duì)板式換熱器的性能、使用壽命、適用工況和板材成型質(zhì)量有重要影響。材料的質(zhì)量控制主要包括兩個(gè)方面：

       （1）材料的化學(xué)成分、力學(xué)性能等技術(shù)要求應(yīng)符合相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定；

       （2）根據(jù)材料的特性和應(yīng)用范圍，正確合理地選擇，即必須考慮換熱介質(zhì)的性質(zhì)、操作條件（包括氯化物含量、PH值、操作溫度、操作壓力、間隙操作或連續(xù)操作等），以及材料的成型加工性能和耐腐蝕性能等。板材常用材料主要有奧氏體不銹鋼、鈦及鈦合金、鎳及鎳合金和銅。

板式換熱器是根據(jù)換熱面積的大小把相應(yīng)的半片數(shù)目用拉緊螺栓固定的每一片半片之間都用密封膠墊把板片隔開(kāi)。固定前必需用壓力機(jī)將板片壓緊， 然后再用拉緊螺栓和螺母固定好，這情況下要保證板式換熱器不會(huì)變形和泄漏。當(dāng)液體流入板式換熱器內(nèi)部時(shí)，兩種高溫介質(zhì)的活動(dòng)下壓力由小逐漸的變大，這時(shí)要保證其壓力小于板式換熱器的額定承壓能力。

 如果這些密封熱硬化了，失去了原有的彈性，則可導(dǎo)致?lián)Q熱器無(wú)法正常工作。下列因素對(duì)彈性密封墊的使用壽命有著重要影響：

   1）板式換熱器的工作方式（連續(xù)的還是不連續(xù)的） 　

   2）散熱的介質(zhì)和使用的清潔劑的腐蝕性 　

   3）高工作溫度 高工作壓力 由于過(guò)大的壓力和不均衡的壓力而使彈性密封墊的應(yīng)力較大

板式換熱器在輻射供冷暖中的應(yīng)用

　一、在輻射供冷中的應(yīng)用

　輻射供冷時(shí)，輻射末端內(nèi)冷水溫度不宜過(guò)低，否則在輻射表面處易產(chǎn)生凝結(jié)水，造成結(jié)露現(xiàn)象．通常，采用控制輻射末端冷水進(jìn)水溫度的方法，使輻射板表面溫度高于空氣溫度1～2℃，以防止結(jié)露．輻射供冷系統(tǒng)使用的冷水溫度（16～18℃）通常高于常規(guī)空調(diào)系統(tǒng)（7℃），較高的冷水溫度為蒸發(fā)冷卻等天然冷源的使用提供了選擇（6-8℃），但也使得常規(guī)的冷水機(jī)組產(chǎn)生的冷凍水（供回水溫度為7/12℃）不能直接滿(mǎn)足輻射供冷系統(tǒng)對(duì)對(duì)冷水溫度的要求。

　通常可采用混水的方法得到輻射供冷所需的高溫冷水，但為了防止冷水直接通入顯熱換熱末端（特別是毛細(xì)管）后在換熱器內(nèi)表面產(chǎn)生水垢而堵塞，也可采用板式換熱器將冷水機(jī)組產(chǎn)生的冷水進(jìn)行逆流換熱后再送入顯熱末端．輻射供冷時(shí)顯熱末端常用的進(jìn)口水溫為16～18℃，回水溫度一般為21～23℃。

　二、在輻射供暖中的應(yīng)用

　板式換熱器在低溫輻射供熱中的應(yīng)用分為水-水換熱工況和汽-水換熱工況2種．當(dāng)采用蒸汽為熱源時(shí)，蒸汽須采用低壓飽和蒸汽，工程中常用的壓力為：表壓0.3MPa或者表壓0.4MPa，此時(shí)的蒸汽溫度分別為144℃和152℃．當(dāng)采用熱水為熱源時(shí)，所采用的熱水供回水溫度一般為95/70℃．輻射供暖時(shí)，供給輻射末端的熱水溫度也不宜過(guò)高，一般不超過(guò)60℃，其主要原因是：

　1、由于輻射面積較大，水溫?zé)o需太高即可達(dá)到室溫設(shè)計(jì)要求；

　2、人體舒適要求地面溫度不能過(guò)高；

　3、較高水溫下，輻射供暖常用的塑料管材壽命大大降低．根據(jù)建筑保溫及居住者的不同要求，地面溫度通?？刂圃?4～30℃范圍內(nèi)，溫度過(guò)高影響舒適性，造成不必要的浪費(fèi)；溫度過(guò)低則達(dá)不到采暖要求。