水泥涵管模具也稱水泥排水管模具，主要用于生產(chǎn)地下排水排污混凝土管道，其尺寸多種多樣，根據(jù)工程的設(shè)計(jì)要求加工定做。

懸輥制管工藝：采用干硬性混凝土，管壁混凝土結(jié)構(gòu)均勻，抵抗荷載能力良好；成型時(shí)的噪音比離心工藝有所減小，操作現(xiàn)場(chǎng)的環(huán)境比離心工藝干凈一些。

　　水泥制管機(jī)芯模振動(dòng)工藝：此工藝采用半干硬性混凝土，立式布料內(nèi)模振動(dòng)并徑向擠壓成型，成型時(shí)通過對(duì)內(nèi)模振動(dòng)力和振幅的調(diào)整，以的振動(dòng)力密實(shí)混凝土，使管道的抗荷載能力和抗?jié)B性能較離心和懸輥工藝有明顯增強(qiáng)。

　　水泥制管機(jī)離心制管工藝：采用塑性混凝土，成型后管壁結(jié)構(gòu)是分層的，影響了混凝土的抗荷載能力；用芯模振動(dòng)工藝生產(chǎn)A型鋼承口管的工法，是長(zhǎng)期以來排水管行業(yè)發(fā)展中的一個(gè)難題。 此工藝需要大量的模具來保證產(chǎn)量，每個(gè)模具的尺寸是存在偏差的，對(duì)開式模具長(zhǎng)時(shí)間拆裝使用也會(huì)出現(xiàn)較大變形，因此導(dǎo)致了管材的圓度、管口垂直度、管徑尺寸和管長(zhǎng)尺寸等偏差較大，影響工程的安裝質(zhì)量，出現(xiàn)滲漏將導(dǎo)致路面下陷，對(duì)管線兩側(cè)的土壤和地下水造成污染。

水泥制管機(jī)的類型不止一種，不同的種類其水泥管成型的過程也是有所不同，下面就簡(jiǎn)單說下立式水泥制管機(jī)是怎么使水泥管成型的：

  1、水泥制管機(jī)開機(jī)人員必須由專人負(fù)責(zé)，不得任意調(diào)動(dòng)。

  2、垠據(jù)需要生產(chǎn)的水泥管材不同，選擇配套的管模、壓頭總成、，底盤。將水泥制管機(jī)管模與底盤用螺絲緊固起來，把壓頭總成安裝到主軸上，用推管小車把管模移到工作平臺(tái)土，并找平找正。

  3、接通總電源，開啟水泥制管機(jī)內(nèi)注水，其水量大小根據(jù)管材的不同適性調(diào)整：按下降按鈕，通過電氣自控裝置，主軸下降至工作平臺(tái)底部．下落停止，通過控制線路主軸自動(dòng)旋轉(zhuǎn)，此時(shí)喂承插口料，料要加足，隨即加入直管部分無砂混凝土料，喂料要保持均勻，以正好覆蓋壓腳為宜。水泥管設(shè)備受地形條件的限制少，易于克服自然地形的障礙,網(wǎng)站更加安全可靠、作業(yè)率高，幾乎可不停頓地進(jìn)行全年輸送，幾乎沒有物料損耗。

水泥管模具超聲波拋光：

   將工件放入磨料懸浮液中并一起置于超聲波場(chǎng)中，依靠超聲波的振蕩作用，使磨料在工件表面磨削拋光。超聲波加工宏觀力小，不會(huì)引起工件變形，但工裝制作和安裝較困難。超聲波加工可以與化學(xué)或電化學(xué)方法結(jié)合。從有效內(nèi)徑200-2500mm，長(zhǎng)度1-4米，接口可以是平口，企口，和承插口。在溶液腐蝕、電解的基礎(chǔ)上，再施加超聲波振動(dòng)攪拌溶液，使工件表面溶解產(chǎn)物脫離，表面附近的腐蝕或電解質(zhì)均勻;超聲波在液體中的空化作用還能夠抑制腐蝕過程，利于表面光亮化。