本廠具有多年的水泥管機(jī)械和水泥管模具制造經(jīng)驗，總結(jié)出水泥制管機(jī)七個安全操作要求：

　　1、水泥制管機(jī)在啟動前先用手旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)子，檢查機(jī)器各部有無異?，F(xiàn)象。

　　2、使用單位應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場詳細(xì)情況，在安裝防護(hù)設(shè)備后，才能運(yùn)轉(zhuǎn)。

　　3、運(yùn)轉(zhuǎn)時不可進(jìn)行修理及清理工作，嚴(yán)禁開機(jī)檢驗。

　　4、不得加入超過劃定的水泥混合土。

　　5、水泥制管機(jī)應(yīng)按固定方向旋轉(zhuǎn)，不得反向旋轉(zhuǎn)。

　　6、在水泥制管機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時，如發(fā)現(xiàn)有不正常的振動或響聲時，立刻休止電機(jī)，停機(jī)檢查，排除故障后，才能繼承運(yùn)轉(zhuǎn)。遇緊情況先休止電機(jī)，在開機(jī)前必需清除腔內(nèi)物料，空載啟動。

　　7、水泥制管機(jī)工作場地不應(yīng)堆放雜物，并必需有足夠的光線的照明設(shè)備。

水泥管機(jī)械生產(chǎn)鋼筋砼濾水管實體強(qiáng)度和外形尺寸，執(zhí)行國標(biāo)GB11836-11837。根據(jù)不同用途，濾水管管身的孔眼布置可分為：

（1）分布在180°弧內(nèi)，主要用于濾水、集水。

（2）分布在360°弧內(nèi)，主要用于打井等。

2 產(chǎn)品設(shè)計

2.1 濾水孔的孔徑設(shè)計

在實際應(yīng)用中，為避免小碎石的掉入或卡住孔眼，同時雙要保證濾水面積，可將濾水孔的孔徑按管徑分為：

（1）≤Φ800mm管，孔眼直徑為Φ20mm

（2）≤Φ1000mm管，孔眼直徑為Φ30mm

施工要求：通常是管身孔上面先鋪一層40mm碎石，第二層20mm碎石，第三層砂子或土層。

2.2 孔眼布置

孔眼布置要科學(xué)合理，橫向、環(huán)向排列整齊，有利于鋼筋面置、孔銷的固定和模具的組裝，以及管模筒身受力均勻，管壁不易破損。

1.如果要生產(chǎn)密實度好、強(qiáng)度高、抗?jié)B性能好的管子，請使用離心式水泥管機(jī)械。1以行車將選定規(guī)格芯模平穩(wěn)吊入基坑內(nèi)，芯模下部四個固定壓板，調(diào)整準(zhǔn)芯模位置，摘鉤并移開行車。利用離心水泥制管機(jī)制造的管子，生產(chǎn)長度2米，內(nèi)徑300-600mm、600-1200mm、800-1500mm的混凝土及鋼筋混凝土管，管道接口分為平口、企口、承插口。

2.如果您生產(chǎn)的管子主要銷售在有高等級要求的深井、市政排水、高速公路等給排水工程，請選擇離心式水泥制管機(jī)。

3.想要生產(chǎn)抗荷載能力和抗?jié)B性能更強(qiáng)的管子，請選擇立式擠壓水泥制管機(jī)。焊縫進(jìn)行外觀檢查外，還要按國家有關(guān)規(guī)定進(jìn)行超聲波探傷和x射線復(fù)驗。這類設(shè)備采用水泥制管機(jī)芯模振動工藝（內(nèi)模振動工藝），此工藝采用半干硬性混凝土，立式布料內(nèi)模振動并徑向擠壓成型，成型時通過對內(nèi)模振動力和振幅的調(diào)整，以很佳的振動力密實混凝土，從而得到C50高強(qiáng)度的管體混凝土，使管道的抗荷載能力和抗?jié)B性能較離心和懸輥工藝有明顯增強(qiáng)。這類管材使用壽命可以達(dá)50年。利用立式擠壓水泥制管機(jī)制造的水泥管，廣泛用于市政排水、灌溉機(jī)井、公路涵洞等方面。

建筑基礎(chǔ)設(shè)施的快速發(fā)展帶動了水泥管行業(yè)的快速發(fā)展。水泥管加工容易，原料來源廣，成本低，壽命長。在各種建筑行業(yè)受到青睞。隨著科技的發(fā)展，水泥制管機(jī)本身的革新也是在不斷進(jìn)行的，其生產(chǎn)制造工藝也在不斷優(yōu)化。下面是比較常見的生產(chǎn)流程。

   1、在鋼筋骨架成型架上，按照圖紙配筋要求，按欲制作的鋼筋骨架環(huán)筋內(nèi)徑的實際尺寸，調(diào)整成型架的外徑，并按照環(huán)筋螺距在支撐架上作好等距標(biāo)記。

   2、動回轉(zhuǎn)成型架，將環(huán)向鋼筋按照螺距標(biāo)記纏繞在成型架上，注意其環(huán)數(shù)與螺距的準(zhǔn)確；鋼筋骨架兩端環(huán)向鋼筋的搭接長度不得小于規(guī)定值，并應(yīng)焊接。

   3、將預(yù)先調(diào)直、定長切斷的縱向鋼筋，按照設(shè)計位置依序擺放，端頭與環(huán)筋焊住，注意兩端的邊環(huán)筋位置距縱筋端頭不大于十毫米。