水泥管模具也稱涵管模具，是配套水泥制管主機使用的，水泥管模具的尺寸決定了水泥管的尺寸，因此要求水泥管模具必須具有一定的剛度和強度，使用壽命長，長期使用不易變形，并且要方便開模，能夠經(jīng)受震動摩擦。

水泥制管機，俗語又稱作水泥制管機械，水泥制管設(shè)備，在中國南方部分地區(qū)又稱作涵管機械，主要構(gòu)造分機械和模具兩大部分，一般采用兩支點結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)緊湊，穩(wěn)定性好，操作方便，成品率高。水泥制管機可以分為懸輥式水泥制管機和離心式水泥制管機。

　　懸棍式水泥制管機投資比較高,操作簡單,強度高.帶鋼筋,懸棍式制管機生產(chǎn)的水泥管主要用于市政工程,城市和鄉(xiāng)鎮(zhèn)建設(shè),排水和大型橋梁使用。水泥制管機離心制管工藝，采用塑性混凝土，成型后管壁結(jié)構(gòu)是分層的，影響了混凝土的抗荷載能力;混凝土標號通常為C30，也可以做到C40，但管口的混凝土強調(diào)是低于管身的，不適合做頂管。整套的水泥制管設(shè)備占用的場地一般在3-5畝，包括龍門吊、攪拌機、蒸養(yǎng)設(shè)備、砂石料堆放、鋼筋水泥庫房、宿舍、辦公室等，我廠可以為客戶規(guī)劃場地，合理布置生產(chǎn)工序，做到進料、拌料、喂料、操作、裝拆模、碼放、出廠等有序井然。懸輥式水泥制管機：　　立式擠壓水泥制管機：立式擠壓水泥制管機采用水泥制管機芯模振動工藝，此工藝采用半干硬性混凝土，立式布料內(nèi)模振動并徑向擠壓成型，成型時通過對內(nèi)模振動力和振幅的調(diào)整，從而得到C50高強度的管體混凝土，使管道的抗荷載能力和抗?jié)B性能較離心和懸輥工藝有明顯增強。

1. 水泥制管機設(shè)備都較大且笨重，因此盡量減少因加工精度不高而引起設(shè)備部件撞擊與磨擦發(fā)出的噪聲是十分必要的，而正確校對設(shè)備中心，保持動質(zhì)量平衡亦是不可缺少的。

2. 采用低噪聲工藝。我國目前大量采用外部振動、離心或復合工藝－－振動臺振動及振動加壓和附著式振動器振動以及離心、離心振動等密實水泥制品，這些設(shè)備成型時產(chǎn)生的噪聲很大，若改用內(nèi)部密實工藝－－振動芯模和懸輥式水泥制管機成型、壓力注漿工藝等可有效地降低噪聲。4、喂料機電動滾筒距離隨時調(diào)整，保證輸送帶漲緊輸送作用，確保水泥管成型所需輸料量。

3. 塑化劑和有效減水劑的應(yīng)用。混凝土中摻入塑化劑和有效減水劑，能提高混凝土的流動性、和易性，避免選用強烈的密實手段，而且能縮短密實成型時間，這對降低噪聲均能起到一定的作用。

噪聲防治是個綜合技術(shù)措施，因為直接從聲源上加以控制，目前還難以收到理想的技術(shù)經(jīng)濟效果。目前常采用阻尼、隔振、吸聲和隔聲等方法，對噪聲進行綜合治理。

1. 阻尼方法。采用阻尼材料涂于發(fā)聲體底表面的金屬板上，以增加聲能的內(nèi)部損耗，從而達到降低噪聲的輻射量和延續(xù)時間。此法在振動臺、水泥管外模振動上應(yīng)用，效果很好。

2. 隔振方法。此法是對噪聲聲源機組的基礎(chǔ)加以隔振處理，使振動不致傳遞給其它構(gòu)筑物及地面。

3. 吸聲方法。借助吸聲材料將噪聲聲能吸收掉，以減弱噪聲聲波多次反射的作用。吸聲材料對高頻聲有良好的吸收效果。水泥管平口式接口，平口管是砼管最早的一種接口形式，制造難度小，生產(chǎn)效率高，制造成本較低。好的吸聲材料為玻璃棉、礦渣棉等，厚度在4cm以上，高頻吸聲系數(shù)為0.85～0.9；中級吸聲材料如工業(yè)氈、石棉、加氣微孔磚等，吸聲系數(shù)在0.6以上。