編織袋油墨在網版印刷中的注意事項

  編織袋油墨廠家在網版印刷時要注意油墨的參數，包括粘度、流動性、觸變性和可塑性等。油墨的控制指標主要有細度、黏度、pH值和干燥速度等，它們對油墨的應用效果起決定性作用。

    由于編織袋油墨為純水性體系，在使用中不要將編織袋油墨與醇性油墨和溶劑型油墨混合使用或在墨中加入溶劑，使用幽默時要攪拌均勻并且粘度合適后倒入墨槽，注意控制油墨的pH值，一般掌握在8.5～9.5。    印刷過程中，由于水的揮發(fā)，油墨的黏度會升高，pH值下降，所以要經常觀察油墨的使用情況，以保證黏度和pH值的穩(wěn)定。塑編油墨在柔性版包裝印刷中的應用非常普遍，它除了比較適于環(huán)保外，油墨的質量也是重要的因素。

編織袋油墨印刷出現滲色的原因

   編織袋油墨廠家表示，現在大多數編織袋都需要印刷，但是有時候由于一些問題就會出現滲色的情況，這是什么原因造成的呢，又應該如何避免呢。

     印刷滲有顏色可能是因為采用的顏料搭配不當，使用的稀料過多，尤其是稀料與油墨互溶性差。這種情況只要在油墨里添加偶聯(lián)劑，調換新墨。盡可少用稀料，尤其是能與油墨互溶的溶劑。當然在印刷之前試印刷確保效果后再進入正常印刷工作。

     而我們要保證印刷效果還應該根據編織袋的質量和材料選擇合適的油墨，還要注意印刷環(huán)境的標準，這樣才能更好的發(fā)揮油墨的效果。

編織袋油墨印前需要注意什么

 編織袋油墨廠家的產品是專業(yè)使用于編織袋的印刷中的，我們都知道編織袋表面光滑同時防水，為了保證印刷質量我們應該注意什么呢。

     上機時油墨的粘度應控制在一定范圍內，確保它可以黏著在編織袋表面。在印刷過程中盡量不要加水，以保證印品的效果及質量。印刷機注意調整好出風口位置，使其吹到承印物表面。塑編油墨對紫外光是敏感的，施工后的塑編油墨如果繼續(xù)暴露在紫外光下，油墨會繼續(xù)反應而變黃，這是油墨的本身缺陷。將油墨倒入墨槽后，先讓印版空轉幾分鐘，起濕潤印版及攪拌作用，否則容易造成塞版。

     當然我們在使用的時候也應該注意，對于不同顏色的要求應該注意先調節(jié)好顏色再進行印刷，同時根據天氣的不同，適量進行調整，避免環(huán)境影響效果。

油墨印刷時的注意事項

      （5）油墨的粘度太小，流動性增加，外觀的特征在于油墨的大量稀釋。在平版膠印中，可能發(fā)生油墨乳化，導致印刷品臟污。

　?。?）粘度太小的油墨傾向于在紙上擴散，導致印刷面積大，銳度降低，并且在干燥薄膜和表面后粘合劑的硬度降低基材和印刷品的光澤度。

　　（7）當油墨的粘度太小時，通常不可能將具有較大顆粒的顆粒轉移到油墨中，使得顏料顆粒逐漸沉積在油墨輥，橡皮布或印刷板上以形成堆疊現象。在打印平面紙時，也容易使紙張卡在墨輥中。