潛水渣漿泵工作的水環(huán)境并不是非常干凈的，為了保證潛水渣漿泵的運轉，就必須及時調整葉輪與前護板的間隙，金屬內襯泵葉輪與前護板間隙在0.5-1mm之間，潛水渣漿泵用途，橡膠內襯泵葉輪與前后護套之間的間隙要相等。具體的做法是：

1、首先停泵，松開壓緊軸承組件的螺栓，擰調整螺栓上的螺母，中山潛水渣漿泵，使軸承組件向前移動，潛水渣漿泵選型，同時用手轉動軸按泵轉動方向旋轉，直到葉輪與前護板摩擦為止。

2、內襯是橡膠的潛水渣漿泵需要通過擰調整螺栓上的螺母，使泵的軸承組件先向前移動，使葉輪與前護套接觸，在使軸承組件向后移動，使葉輪與后護套接觸，測出軸承組件的移動距離，取此距離一般作為葉輪與前后護套的間隙，再用調整螺栓調節(jié)軸承組件的位置，保證葉輪與前后護套的正確間隙值。結合人工搗拌、晃漿，可把不沉淀的浮淤放掉，一般砂性土1-2天，沙粘土視含粘成分大小，***1長不超過7天，否則宜舍棄。

3、調整后，在再次啟動前，須重新檢查葉輪轉動是否正常，軸承組建壓緊螺栓與調整螺栓是否擰緊，然后再啟動設備。

潛水渣漿泵通過定期調節(jié)可以保證葉輪與前護板的間隙保持在合理的范圍內，使得設備在長期使用之后可以保持一個比較好的性能。

ZJQ型潛水渣漿泵是電機與水泵同軸一體潛入介質中工作的水利機械，該產品選材精良、結構先進、過流通道寬闊、排污能力強。在進水節(jié)處有一個加油孔，擰下螺絲，觀察油室是否進泵接線板造成的。適合于輸送含有沙石、煤渣、尾礦等固體顆粒的液體，主要用于冶金、礦山、火力發(fā)電廠等企業(yè)泥漿類液體的清除及輸送，是傳統(tǒng)泥漿泵的理想替代產品。

該系列產品是吸收國外先進技術設計制造。水泵除主葉輪外在底部增加一套攪拌葉輪，能將沉淀的淤渣噴擊成湍流，是水泵在沒有輔助裝置的情況下能夠實現高濃度輸送。渣漿泵潛水渣漿泵渣漿泵顧名思義是輸送含有渣滓的固體顆粒與水的混合物一種渣漿泵潛水渣漿泵離心泵，液下渣漿泵耐磨潛水渣漿泵日常維護，廣泛應用于礦山、電廠、疏浚、冶金、化工、建材及石油等行業(yè)領域。獨特的密封裝置的運行可靠性，大大延長了其使用壽命。電極采用過熱保護，根據用戶的要求可增加近水檢測等多種保護裝置，能在惡劣工況條件下長期安全運行。

二、 結構特征與工作原理:  

 ZJQ型潛水渣漿泵為水泵與電機同軸一體，工作時通過電機軸帶動水泵葉輪旋轉，將能量傳遞給漿體介質，使之產生一定的流速，帶動固體物流動，實現漿體的輸送。

其主要特點如下：

1、 整機為干式電機下泵式結構。電機采用機械密封保護，能有效地防止高壓水和雜質進入電機內腔。

2、 除主葉輪外，還設有攪拌葉輪，能將沉淀于水底的淤渣攪拌成湍流后抽取出來。

3、 葉輪、攪拌葉輪等主要過流部件采用高耐磨材質制造，耐磨損、耐腐蝕、無堵塞、排污能力強，能有效地通過較大的固體顆粒。

4、 不受吸程限制，吸渣，清淤更徹底。

5、 無需配備輔助真空泵，投資更低廉。

6、 無需配備輔助攪拌或噴擊裝置，操作更簡便。

7、 電機潛入水下，無需建設復雜的地面保護和固定裝置，管理更便易。

8、 攪拌葉輪直接接觸沉積面，通過下潛深度控制濃度，因而濃度控制更自如。

9、 設備直接潛入水下工作，無噪音及震動，現場更整潔。

ZJQ潛水渣漿泵四大優(yōu)勢：

主要用途：

1、港口、河道、湖泊等清淤、疏浚，清除泥砂等；

2、提取泥砂、碎石等，圍海造港工程；

3、鐵礦、尾礦庫、選礦廠等礦山排渣，排漿和所有含有固體物質的溶液；

4、在冶金、鋼鐵以及其他行業(yè)中用于吸取高濃度的尾渣、廢渣以及高溫鐵渣、鐵屑等；

5、抽沙、淘金等。

泵的選型：

1、根據實際情況，確定所需要的揚程、流量、輸送距離等；

2、查閱挖機參數，弄清挖掘機液壓系統(tǒng)排量、壓力等參數；

3、由此選擇液壓馬達型號；

4、計算出挖掘機液壓系統(tǒng)的實際輸出功率，選擇配備合適的泵。

液壓傳動的優(yōu)點

與機械傳動、電氣傳動相比，液壓傳動具有以下優(yōu)點：

1、易于實現無極調速。

2、傳遞動平衡。

3、承載能力大。

4、元件使用壽命長。

5、易于實現自動化。

6、易于實現過載保護。

7、易于實現標準化、系列化和通用化。

8、體積小、重量輕、結構緊湊。

使用注意事項：

1、確保系統(tǒng)液壓油純凈、少雜質，具有良好的潤滑性、相容性和穩(wěn)定性；

2、根據現有液壓系統(tǒng)壓力、排量、效率等，合理配備泥沙泵，使得系統(tǒng)能正常運轉，不得長時間超系統(tǒng)負荷運行；

3、與挖機配套使用時，挖機臂應輕、慢移動，嚴禁在較硬的工況下用力磕、砸，以免將泵體弄壞；

4、選用標準規(guī)格的液壓油管，使用規(guī)定的螺栓并以力矩加以鎖緊，不合格的安裝會造成故障、損壞或者漏油；

5、設備轉場時，應保證液壓油口的清潔，防止進入雜質等，影響馬達的正常使用壽命；

6、未經允許，禁止私自改裝、拆卸設備，否則會導致不能正常運轉或者運轉異常等；