在回轉(zhuǎn)窯的工藝操作中，要求空氣量、燃料量和物料量三者之間保持一定的比例關(guān)系，以保證窯的產(chǎn)、質(zhì)量，因此，良好的窯頭窯尾密封是十分重要的。我公司新型回轉(zhuǎn)窯柔性密封材料等公司產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于水泥，建材，化工，水電，煤炭，環(huán)保，礦山，鋼鐵等行業(yè)。如果窯尾漏氣，在負(fù)壓操作下，易吸入大量的冷空氣，而窯內(nèi)大量氣體不易排出，致使燃料不能完全燃燒，導(dǎo)致熱工制度被破壞，并增加燃料的消耗，還會(huì)降低窯的產(chǎn)、質(zhì)量?；剞D(zhuǎn)窯窯頭、窯尾密封不嚴(yán)，造成漏風(fēng)、粉塵外溢是回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)過(guò)程中常見的而且較難解決的問(wèn)題，廊坊封達(dá)密封材料有限公司通過(guò)技術(shù)改造，采用新的雙柔性密封技術(shù)較好的解決了窯頭窯尾密封不嚴(yán)的難題，改善了環(huán)境，取得了較好的效果。回轉(zhuǎn)窯窯窯頭窯尾的密封改造是近幾年環(huán)保部對(duì)高耗能高污染企業(yè)的一種重視，我廠經(jīng)過(guò)多年的技術(shù)經(jīng)驗(yàn)生產(chǎn)出了回轉(zhuǎn)窯柔性密封裝置，它具有耐高溫在1250度左右，使用壓力2公斤，使用期一以上的效果。

機(jī)械窯尾的密封性實(shí)際效果，對(duì)混凝土生產(chǎn)制造有極其重要的功效。當(dāng)密封性失 效或欠佳時(shí)，窯尾吸進(jìn)過(guò)多的強(qiáng)冷空氣，會(huì)提升窯尾溶解爐的然料耗損、窯尾起膜 阻塞；并擴(kuò)大排煙風(fēng)機(jī)的負(fù)載熱耗，一起上溢很多煙灰，比較嚴(yán)重惡變環(huán)境。我公司在回轉(zhuǎn)窯密封裝置的處理有較大的提升，生產(chǎn)出的產(chǎn)品質(zhì)量有嚴(yán)格保證，請(qǐng)廣大新老顧客放心購(gòu)買。我企業(yè)的氣旋密封生產(chǎn)商可用以窯尾密封性，也可用以窯頭密封性，氣旋密封生產(chǎn)商在窯頭溫度高，弧形健身運(yùn)動(dòng)，上行下行較為大。我企業(yè)技術(shù)專業(yè)機(jī)械密封性的產(chǎn)品研發(fā)。取得成功為顧客產(chǎn)品研發(fā)設(shè)計(jì)構(gòu)思多種多樣新式機(jī)械窯頭密封性，透風(fēng)率低，密封性好，安裝檢修便捷。

回轉(zhuǎn)窯在結(jié)構(gòu)方面有下列主要特點(diǎn)：1、簡(jiǎn)體采用保證五項(xiàng)機(jī)械性能的?20g及Q235－B鋼板卷制，通常采用自動(dòng)焊焊接。筒體壁厚：一般為25mm，燒成帶為32mm,輪帶下為65mm，由輪帶下到跨間有38mm厚的過(guò)渡?段節(jié)，從而使筒體的設(shè)計(jì)更為合理，既保證橫截面的剛性又改善了支承裝置的受力狀態(tài)。回轉(zhuǎn)窯密封選柔性密封，密封要求不嚴(yán)的情況下可以選擇多層柔性密封，價(jià)格便宜，使用壽命，使用效果均比硬性密封好。2、在筒體出料端有耐高溫、耐磨損的窯口護(hù)板，筒體窯尾端由一米長(zhǎng)1Cr18Ni9Ti鋼板制作。其中窯頭護(hù)板與冷風(fēng)套組成分格的套筒空間，從喇叭口向筒?內(nèi)吹冷風(fēng)冷卻窯頭護(hù)板的非工作面，以有利該部分的長(zhǎng)期安全工作，在筒體上套有三個(gè)矩形實(shí)心輪帶。輪帶與筒體墊板間的間隙由熱膨脹量決定，當(dāng)窯正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，?輪帶能適度套在筒體上，以減少筒體徑向變形。3、傳動(dòng)系統(tǒng)用單傳動(dòng)，由變頻電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)硬齒面三級(jí)圓柱齒輪減速器，再帶動(dòng)窯的開式齒輪副，該傳動(dòng)裝置采用膠塊聯(lián)軸器，以增加傳動(dòng)的平穩(wěn)性，設(shè)有連接保安電源的輔助傳動(dòng)裝置，可保證主電源中斷時(shí)仍能盤窯操作，防止筒體彎曲并便利檢修。4、回轉(zhuǎn)窯窯頭密封采用罩殼氣封、迷宮加彈簧剛片雙層柔性密封裝置。通過(guò)喇叭口吹入適量的冷空氣冷卻護(hù)板，冷空氣受熱后從頂部排走；通過(guò)交迭的耐熱彈簧鋼片下柔性密封板壓緊冷風(fēng)套筒體，保證在窯頭筒體稍有偏擺時(shí)仍能保持密封作用。5、回轉(zhuǎn)窯窯尾密封采用鋼片加石墨柔性密封。該裝置安裝簡(jiǎn)單方便，使用安全可靠。