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花生在加工或作為出口商品時，需要進行剝皮加工?；ㄉ谥迫∮椭瑫r，剝皮的目的是為了提高出油率，提高毛油和餅粕的質(zhì)量，利于軋胚等后續(xù)工序的進行和皮殼的綜合利用。給大家講一下花生脫皮機采用的主要去皮結(jié)構(gòu)：

　　花生脫皮機采用的去皮結(jié)構(gòu)主要有：以打擊、揉搓為主的鋼紋桿或鋼柵條凹板結(jié)構(gòu)，以擠壓、揉搓為主的橡膠滾筒或橡膠浮動凹板結(jié)構(gòu)兩大類。前者存在著花生破碎率高的缺點，后者脫殼效率與脫凈率不高。

　　花生脫皮機有機架、風扇、轉(zhuǎn)子、單相電機、篩網(wǎng)(有大小兩種)、入料斗、震動篩、三角帶輪及其傳動三角帶等組成。機具正常運轉(zhuǎn)后，將花生定量、均勻、連續(xù)地投入進料斗，花生在轉(zhuǎn)子的反復打擊、摩擦、碰撞作用下，花生殼破碎?；ㄉ＜捌扑榈幕ㄉ鷼ぴ谵D(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn)風壓及打擊下，通過一定孔徑的篩網(wǎng)，這時，花生殼、粒受到旋轉(zhuǎn)風扇的吹力作用，重量輕的花生殼被吹出機體外，花生粒通過震動篩的篩選達到清選的目的。

　　花生脫皮機使人們不必再采用原始的剝皮方法進行剝皮，從而大大地減輕了農(nóng)民的體力勞動，同時還提高了花生剝皮的效率。

花生脫殼機采用三角帶傳送.新帶在使用一段時間以后,由于拉力的作用會逐漸伸長并出現(xiàn)松弛,所以要定期檢查各傳動皮帶的張緊度和各配合部位的間隙是否合適,及時進行調(diào)整.

　　花生脫皮機的浸泡順序與時間。 浸泡順序與時間的關系是該工藝的一個技術樞紐.實踐表明:浸泡順序和時間是:先冷浸30分鐘,再熱浸2~4分鐘,此時的花生米,內(nèi)涼外熱,整體水分飽和,表皮受熱膨脹,趨于脫落,極易脫皮。

花生脫皮機是用來脫花生米紅衣設備，主要用于油炸花生米前的脫皮工作，該設備適用于加工各種規(guī)格脫皮花生米。下面我們來簡單介紹一下它的操作步驟及注意事項。

1、花生米脫皮機在使用前，首先應檢查各緊固件是否擰緊，旋轉(zhuǎn)部分是否靈活，各軸承內(nèi)是否有潤滑油，脫皮機是否放置平穩(wěn)。為了保證操作人員的安全，還要對電動機的外殼采取接地保護。

2、通電前應用人力將花生米脫皮機轉(zhuǎn)幾圈，若有撞擊聲，應查明原因，再通電。

3、應根據(jù)花生仁的大小選用適當?shù)暮Y網(wǎng)。

4、通電后應先試運行并注意轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)向是否正確。電動機啟動后，轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)向應與機具上所標識的方向一致。先空轉(zhuǎn)幾分鐘，觀察有沒有異常的響聲，如果沒有異常聲響待運轉(zhuǎn)正常平穩(wěn)后，才能將花生投入進料斗中，注意投入的時候要定量、均勻、連續(xù)。

5、脫皮時，花生果喂入要均勻、適量，是不允許有鐵屑、石塊等雜物混入，以防打碎花生仁或造成機械事故。當花生仁覆蓋滿篩子面時，方可打開出口開關。