管殼式換熱器工作原理及結(jié)構(gòu)

又稱列管式換熱器。是以封閉在殼體中管束的壁面作為傳熱面的間壁式換熱器。這種換熱器結(jié)構(gòu)較簡(jiǎn)單，操作可靠，可用各種結(jié)構(gòu)材料（主要是金屬材料）制造，能在高溫、高壓下使用，是目前應(yīng)用廣的類型。

根據(jù)所采用的補(bǔ)償措施，管殼式換熱器可分為固定管板式換熱器、浮頭式換熱器、U型管式換熱器、填料函式換熱器等四種類型。

管殼式換熱器

設(shè)計(jì)條件的審查：

1. 換熱器的設(shè)計(jì)，用戶應(yīng)提供一下設(shè)計(jì)條件（工藝參數(shù)）：

① 管、殼程的操作壓力（作為判定設(shè)備是否上類的條件之一，必須提供）

②管、殼程的操作溫度（進(jìn)口/出口）

③金屬壁溫（工藝計(jì)算得出（用戶提供））

④物料名稱及特性

⑤腐蝕裕量

⑥程數(shù)

⑦換熱面積

⑧換熱管規(guī)格，排列形式（三角形或正方形）

⑨折流板或支撐板數(shù)量

⑩保溫材料及厚度（以便確定銘牌座伸出高度）

⑾油漆: Ⅰ.如用戶有特殊要求，請(qǐng)用戶提供牌號(hào)，顏色

換熱器與管板的連接方式

管子于管板的連接，在管殼式換熱器的設(shè)計(jì)中是一個(gè)比較重要的結(jié)構(gòu)部分。他不僅加工工作量大，而且必須使每一個(gè)連接處在設(shè)備運(yùn)作中，保證介質(zhì)無(wú)泄漏及承受介質(zhì)壓力能力。

管子與管板的連接方式主要有以下三種：a脹接；b焊接；c脹焊接

脹接用于管殼之間介質(zhì)滲漏不會(huì)引起不良后果的情況，特別適用于材料可焊性差（如碳鋼換熱管）及制造廠的工作量過(guò)大的情況。由于脹接管端處在焊接時(shí)產(chǎn)生塑性變 形，存在著殘余應(yīng)力，隨著溫度的升高，殘余應(yīng)力逐漸消失。

這樣使管端處降低密封和結(jié)合力的作用，所以脹接結(jié)構(gòu)受到壓力和溫度的限制，一般適用于設(shè)計(jì)壓力 ≤4Mpa，設(shè)計(jì)溫度≤300度，并且在操作中無(wú)劇烈動(dòng)，無(wú)過(guò)大的溫度變化及無(wú)明顯的應(yīng)力腐蝕；

防沖板

a防沖板的設(shè)置是為了減少流體的不均勻分布和對(duì)換熱管端的沖蝕

b防沖板的固定方式

盡可能固定在定距管上或靠近管板的塊折流板，當(dāng)殼程進(jìn)口位于非固定拉桿的管板的一側(cè)時(shí)，防沖板可焊在筒體上

膨脹節(jié)的設(shè)置

a位于兩側(cè)折流板之間

為了減少膨脹節(jié)的流體阻力，必要時(shí)可在膨脹節(jié)內(nèi)側(cè)設(shè)置一個(gè)襯筒，襯筒應(yīng)在順流體流動(dòng)方向上與殼體焊接，對(duì)于立式換熱器，當(dāng)流體流動(dòng)方向朝上時(shí)，應(yīng)在襯筒下端設(shè)置排液孔

b膨脹節(jié)的保護(hù)裝置，防止設(shè)備在運(yùn)輸過(guò)程中或使用中拉壞