縮徑機屬于無鉆削生產(chǎn)線設(shè)備,具有生產(chǎn)制造、有利于操作過程、節(jié)省原材料、質(zhì)量穩(wěn)定等優(yōu)點。它是應用四柱液壓機將園鋼等須縮徑部位送進模貝內(nèi),經(jīng)--次性冷縮碾碎所需直?？s壓一部分鋼材密度可進一步提高,從而提高原料的坑壓抗拉強度。而塑形、沖擊韌性不減?？勺龃笾睆降膱A鋼,地腳螺絲，雙頭建筑工程螺絲,髙速道路公路橋梁螺絲,生產(chǎn)制造煤礦開采預應力錨索,地腳螺絲，長竿螺絲的理性化機械設(shè)備。本機器機器設(shè)備能將原材料一次轉(zhuǎn)換成滾絲直徑,且提升了原材料的密度,長度,提高了預應力錨索的抗拉強度。是取代加工中心剝制的代替品。比儀表車床生產(chǎn)制造速率更快,光澤度高，規(guī)格型號精準,能提升料的長度節(jié)省料而操縱成本費。

全自動新型縮管機的結(jié)構(gòu)和性能：機體：機體用槽鋼焊接成框架，再用鋼板把底和四周焊起一端形成油箱，另一端用于裝電控箱和液壓部分?？蚣苌仙w用中板和框架焊接成一體，形成機體。夾緊部位：夾緊部位設(shè)在機體右一端蓋上，外裝液壓油缸和夾緊裝置一套，利用液壓油缸的拉力夾緊工件原料，推力松開。進刀箱：進刀箱設(shè)在機體油箱一端的蓋上，內(nèi)裝液壓油缸，油缸的前端裝有硬質(zhì)合金模具，模具的前上方安裝自動加水或油裝置，內(nèi)裝油或水。全自動數(shù)控圓管縮徑機可根據(jù)特定的產(chǎn)品進行設(shè)計定做各種自動化送料機構(gòu)，如振動盤后送料，料斗后送料，料斗前送料，振動盤前送料等不同的送料方式。全自動數(shù)控圓管縮徑機加工圓管縮管形狀可由程序控制調(diào)制，表面光潔度好;適用于制冷、太陽能等配件加工行業(yè)，可對干燥過濾器、消毒器、加熱器、噴涂器等進行縮口、壓槽、平端面、通內(nèi)孔等工序的自動化加工，相比傳統(tǒng)工藝可節(jié)省大量材料和人工，我司技術(shù)在同行業(yè)中處于水平。

冷縮徑鋼管的很難區(qū)分，鋼管易出現(xiàn)折疊。折疊是鋼管表面形成的各種折線，這種缺陷往往貫穿整個產(chǎn)品的縱向。產(chǎn)生折疊的原因是由于廠家追求，壓下量偏大，產(chǎn)生耳子，下一道軋制時就產(chǎn)生折疊，折疊的產(chǎn)品折彎后就會開裂，鋼材的強度大下降。 鋼管外表經(jīng)常有麻面現(xiàn)象。麻面是由于軋槽磨損嚴重引起鋼材表面不規(guī)則的凹凸不平的缺陷。由于鋼管廠家要追求利潤，經(jīng)常出現(xiàn)軋槽軋制超標。 　鋼管表面易產(chǎn)生結(jié)疤。 原因有鋼管材質(zhì)不均勻，雜質(zhì)多。材廠家導衛(wèi)設(shè)備簡陋，容易粘鋼，這些雜質(zhì)咬人軋輥后易產(chǎn)生結(jié)疤。 　材表面易產(chǎn)生裂紋，原因是它的坯料是土坯，土坯氣孔多，土坯在冷卻的過程中由于受到熱應力的作用，產(chǎn)生裂痕，經(jīng)過軋制后就有裂紋。