擺線液壓馬達

擺線液壓馬達有兩種回路:即液壓馬達串聯(lián)回路和液壓馬達制動回路，而這兩種回路又可以再進行下一層分類

液壓馬達串聯(lián)回路之一:將三個液壓馬達彼此串聯(lián)，用一個換向閥控制其開停及轉(zhuǎn)向。三個馬達所通過的流量基本相等，在其排量相同時，各馬達轉(zhuǎn)速也基本一樣，要求液壓泵的供油壓力較高，泵的流量則可以較小，一般用于輕載高速的場合。

液壓馬達串聯(lián)回路之二:本回路每一個換向閥控制一個馬達，各馬達可以單獨動作，也可以同時動作，并且各馬達的轉(zhuǎn)向也是任意的。液壓泵的供油壓力為各馬達的工作壓差之和，適用于高速小扭矩場合。

液壓馬達并聯(lián)回路之一:兩個液壓馬達通過各自的換向閥與調(diào)速閥控制，可同時運轉(zhuǎn)與單獨運轉(zhuǎn)，可分別進行調(diào)速，并且可做到速度基本不變。不過用節(jié)流調(diào)速，功率損失較大，兩馬達有各自的工作壓差，其轉(zhuǎn)速取決于各自所通過的流量。

液壓馬達并聯(lián)回路之二:兩個液壓馬達的軸剛性聯(lián)接在一起，當換向閥3在左位時，馬達2只能隨馬達1空轉(zhuǎn)，只有馬達1輸出轉(zhuǎn)矩。若馬達1輸出扭矩不能滿足載荷要求時，將閥3置于右位，此時雖然扭矩增加，但轉(zhuǎn)速要相應降低。

擺線液壓馬達串并聯(lián)回路:電磁閥1帶電時，液壓馬達2和3相串聯(lián)，電磁閥1斷電時，馬達2和3并聯(lián)。串聯(lián)時兩馬達通過相同的流量，轉(zhuǎn)速比并聯(lián)時高，而并聯(lián)時兩馬達工作壓差相同，但轉(zhuǎn)速較低。

防止漏油的措施：

1.由（擺線液壓馬達漏油分析）的分析和計算知,漏油是由于馬達殼體內(nèi)泄油壓力超高導致的,故防漏的所有措施應以減壓為目標,具體有下面這些方法。

2.合理配置泄油管：很多液壓技術人員對泄油管的配置不太重視,認為只要直接回油箱就可以了,管徑大小無所謂,從沿程阻力計算式可看出,阻力大小與管徑的5次方成反比,在相同的其它條件下,只要將泄油管直徑改為10,則沿程阻力:Pf=0.15MPa。 在此情況下,可完全滿足泄油壓力的要求。

3.另外,也要注意管長的影響,因為管長與沿程阻力之間為線性關系,在同樣條件下,管長增加1倍,則阻力也翻番,所以在泄油管道較長時要引起特別注意。

4.合理確定沖洗油流量，因為沖洗油流量太小時起不到降溫的效果,但沖洗太大時又會增大泄油阻力。

5.正確的沖洗流量可參閱有關廠家的技術資料,也可根據(jù)熱平衡條件來計算確定。

擺線液壓馬達，大家應該都不陌生，都聽說過的；可是聽說歸聽說，正當要用的時候，想要選擇配合自己器材合用的液壓馬達，我相信這對于很多人來說，都是一個難題。今天，小編就來告訴你，關于選擇液壓馬達的的一些方法以及在選購時需要注意的事項：

一、排量相同的幾個不同基型的液壓馬達，如何選擇一種合理的型號呢？這與使用工況和使用壽命要求有關，對于短期間隙運轉(zhuǎn)，整個大修期間累計工作時間較短的機械，可以選用基型編號較小的型號，而對于每天累計運轉(zhuǎn)時間長，使用壽命又要求較長的機械，應盡可能選用基型編號較大的型號，必要時應選用高壓的型號，但在較低的壓力條件下使用，此時能顯著提高使用壽命，因為QJM型液壓馬達的使用壽命與使用壓力成3.3次方反比，也就是使用壓力降低一半，壽命可提高10倍。

二、同一基型的擺線液壓馬達，壓力等級有3種，其額定壓力分別為10、16、20MPa，尖峰壓力分別為16、25、31.5MPa，如何合理選擇一種比較適合主機工況型號呢？首先應考慮提高傳動效率，對傳動效率較小、轉(zhuǎn)速低、扭矩大的工況，此時影響傳動總效率的主要因素是容積效率，對傳動功率相同的液壓裝置，降低系統(tǒng)工作壓力能顯著提高容積效率，因此這時應選用額定壓力為10MPa型號，同時實際工作壓力還應選得低些，當傳動功率越小，轉(zhuǎn)速越低時工作壓力越低越有利。相反對傳動功率大，轉(zhuǎn)速較高的工況，此時影響傳動總效率的主要因素是機械效率，因此這時應選用額定壓力為16或20MPa的型號。其次對于有低速穩(wěn)定性要求的工況，選型中應注意液壓馬達排量越大，低速穩(wěn)定性越好，它還與工作壓力有關，工作壓力越低低速穩(wěn)定性越好。