在使用螺絲時，如果能先了解螺絲的機械性能的話，那才能更好的去使用螺絲。不同的螺絲種類有著不同的機械性能，機械性能的不同，導致螺絲使用的場合也就有所不同。

　　一，自攻螺釘：機械性能要求

　　1、心部硬度：標準值HRC28-38。測試時取距尾部1-2倍稱呼徑的截面上進行，如果稱呼長太短，可以先鑲埋，然后再測硬度。

　　2、表面硬度：標準MIN HV450。

　　3、滲碳層：標準4#-6#：0.05-0.18mm，8#-12#：0.10-0.23 mm，14#：0.13-0.28 mm。 滲碳主要目的增強表面硬度，保證牙的強度，如果脫碳過深，滲碳又不足，會使牙的強度達不到要求，即做旋擰入試驗時，牙受損傷。

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　　在進行鉆尾絲的使用過程中，我們常常會發(fā)現(xiàn)螺栓開裂的現(xiàn)象，為了防止這種現(xiàn)象的出現(xiàn)，我們在使用鉆尾絲的過程中需要注意到一些地方。    嚴厲依照說明書規(guī)則的預緊力的巨細和上緊次序裝置螺栓。禁絕單個螺栓上緊或松開，必定要成對進行；依照說明書的規(guī)則每年進行一次螺栓預緊力的查看；螺栓應與螺栓孔同心，以防螺栓遭到附加彎曲應力的效果；加強螺栓的平常保護辦理。   通過上面的介紹，您應該對鉆尾絲的使用有了一定的了解了吧，我們鉆尾絲廠家在此為您提供質量可靠的鉆尾絲，歡迎您前來選購。

　　螺絲對于磨削工藝這塊有以下三點介紹：

　　1、 粗磨 粗磨采用較粗磨粒的砂輪和較大的背吃刀量及進給量，以提高生產(chǎn)率。粗磨的尺寸精度可以達到IT8～IT7，表面粗糙度Ra 為 1.6～0.8 μm。

　　2、精磨 精磨則采用較細磨粒的砂輪和較小的背吃刀量及進給量，可以獲得較高的精度及較小的表面粗糙度。精磨的尺寸精度可達 IT6～ IT5 ，表面粗糙度Ra 為 0.8～0.2 μm。

　　3、光整加工 如果工件精度要求在 IT5以上，表面粗糙度Ra 要求達到 0.1～0.08 μm，則在經(jīng)過精車或精磨以后，還需通過光整加工。常用的外圓表面光整加工方法有研磨、超級光磨和拋光等。

　隨著鉆尾絲行業(yè)競爭力的不斷提高，許多鉆尾絲廠家也在爭先恐后的發(fā)展鉆尾絲，發(fā)揮著自己的實力，不斷的提高鉆尾絲產(chǎn)品的質量及強度，使鉆尾絲的應用得到了廣泛的提高。鉆尾絲廠家在生產(chǎn)技術方面對每個標準數(shù)據(jù)都要精細，比如生產(chǎn)鉆尾絲時設計到的螺距。鉆尾絲廠家在制作鉆尾絲的過程中，都要進行一定的螺距測試。