吸收塔煙氣脫硫泵機(jī)械密封腔體和介質(zhì)側(cè)靜環(huán)之間的間隙，通常還配有一個(gè)鋼結(jié)構(gòu)的擋圈，以防止靜環(huán)從密封腔體中脫出。

　　串聯(lián)式雙端面機(jī)械密封如圖2所示，其介質(zhì)側(cè)機(jī)械密封正好和背對背式機(jī)械密封相反，其靠近介質(zhì)的密封面是動環(huán)，其靜密封靠O形密封圈與軸套過硬配合密封軸向方向的泄漏。靜環(huán)裝配在靜環(huán)座上，靠均勻的多個(gè)小彈簧對其軸向補(bǔ)償。由于介質(zhì)壓力高于軸封水壓力，因而靜環(huán)不會從靜環(huán)座中脫出，所以不需要配備擋圈。軸封水壓力為低壓即可，一般為0.1～0.2MPa，主要起冷卻動靜環(huán)摩擦副產(chǎn)生的熱量和沖洗密封腔內(nèi)雜質(zhì)物的作用。據(jù)檢試，當(dāng)在葉輪半徑方向間隙增大4毫米時(shí)，吸收塔煙氣脫硫泵水量會減少10%。

吸收塔煙氣脫硫泵機(jī)械密封零部件所用摩擦副材料

　　(1)介質(zhì)側(cè)機(jī)械密封所用摩擦副材料由動環(huán)和靜環(huán)所組成的摩擦副是機(jī)械密封重要的零件，由于介質(zhì)側(cè)機(jī)械密封所密封介質(zhì)具有腐蝕性和磨蝕性，因而介質(zhì)側(cè)機(jī)械密封采用耐腐蝕和耐磨的無壓燒結(jié)碳化硅。

　　(2)大氣側(cè)機(jī)械密封所用摩擦副材料大氣側(cè)機(jī)械密封常用的摩擦副材料為硬質(zhì)合金YG6和YG8，由于軸封水采用清潔自來水，表面粗糙度值又很低，一般來說，這種密封幾乎沒有發(fā)現(xiàn)問題。

　　(3)密封膠件材料 由于石灰石漿液的強(qiáng)磨蝕性、強(qiáng)腐蝕性和汽蝕性的介質(zhì)特點(diǎn)，O形密封圈選為氟橡膠。

　　(4)金屬結(jié)構(gòu)材料由于密封介質(zhì)的特殊性質(zhì)，彈簧及觸液金屬件材料選為雙相不銹鋼，其余金屬材料選為316L或其他不銹鋼金屬材料。

 泵不出水，真空表顯示高度真空

 進(jìn)口閥門沒有打開或已淤塞

 開啟閥門或清淤

 吸水管路阻力太大或已堵塞

 改進(jìn)設(shè)計(jì)吸水管路或清淤

 吸水高度太高

 降低安裝高度

 泵不出水，壓力表顯示有壓力

 出水管路阻力太大

 檢查調(diào)整出水管路

 葉輪堵塞

 清理葉輪

 轉(zhuǎn)速不夠

 提高泵轉(zhuǎn)速

 4

 泵不轉(zhuǎn)

 蝸殼內(nèi)被固硬沉積物淤塞

 清除淤塞物

 泵出口閥門關(guān)閉不嚴(yán)，泵腔漏入漿液并沉淀

 檢修或更換出口閥門，清除沉積物

吸收塔煙氣脫硫泵葉輪腐蝕新解

我國是個(gè)煤炭資源豐富的國家，當(dāng)前燃煤發(fā)電在整個(gè)發(fā)電行業(yè)內(nèi)占比超過了70%。而絕大多數(shù)的燃煤電廠采用“石灰石-石膏濕法脫硫工藝”對煙氣進(jìn)行脫硫后，廢水中的SS和COD雖然能達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)。

葉輪上的凹坑群，其產(chǎn)生的原理叫"氣穴原理"，即介質(zhì)中的氣泡在運(yùn)轉(zhuǎn)到邊緣附近時(shí)產(chǎn)生飽，產(chǎn)生的局部壓力大于葉輪材質(zhì)的屈服極限，所以引發(fā)材料的局部微小剝離，加之漿液渦流的作用，使剝離的凹坑進(jìn)一步磨損加大，形成凹坑群。解決的辦法可使用厭氧膠粘貼柔性材料，抵削氣穴作用。臥式脫硫泵是一種臥式離心泵，其材質(zhì)一般有優(yōu)質(zhì)的304、316不銹鋼材質(zhì)、鋼襯超高分子量聚乙烯材質(zhì)、碳鋼材質(zhì)、工程塑料等等。