石英砂濾料的灼燒減重不應大于0.7%，鹽酸可溶率不應大于1.5%。

含泥量不應大于1%，密度小于2g/cm3的輕物質(zhì)的含量不應大于0.2%。

粒徑級配合理，外觀呈多棱角獨白有光澤的晶體。單層或雙層濾料的粒徑范圍，一般為0.5-1.2mm。三層濾料的粒徑范圍，一般為0.5-0.8mm。

粒徑范圍小于下限粒徑按重量計不大于3%，大于上限粒徑不大于2%。

石英砂濾料的粒徑范圍，一般為0.5-1、1-2、2-4、4-8、8-16、16-32和32-64mm。

石英砂的密度分析密度是指單位體積該濾料的質(zhì)量，通常以g/cm3來表示。在水處理中的石英砂濾料密度一般在2.6?2.65g/cm3之間。由于產(chǎn)地不同，礦物的混雜程度也不同，因而密度略有差異。天然石英砂或人工破碎的石英砂均可作為水處理濾料。在水處理中，石英砂濾料的密度主要與濾料反沖洗強度、混合床濾料分層等有關。

二、耐火度：中頻爐在熔煉時，鋼液的高溫可達1700°，鐵液的高溫可達1500°以上。因此應依據(jù)所熔煉的金屬的熔煉溫度來選擇能夠滿足熔煉溫度的爐襯材料，即需要考量爐襯材料的耐火度。爐襯材料的耐火度指爐襯材料錐形體試樣在沒有荷重情況下， 抵抗高溫作用而不軟化熔倒的攝氏溫度，即爐襯材料在無荷重時抵抗高溫作用而不熔化的性能。決定爐襯材料耐火度的基本因素是材料的化學礦物組成及其分布情況。 各種雜質(zhì)成分， 特別是具有強熔劑作用的雜質(zhì)成分，會嚴重降低爐襯材料的耐火度。