耐磨材料制成重錘破

1、Mn18制作轉(zhuǎn)子，這是目前較為的耐磨材料，且轉(zhuǎn)子外層加有耐磨護(hù)圈，轉(zhuǎn)子外側(cè)磨損后，只需更換弧圈，不需要換整套轉(zhuǎn)子，節(jié)約維護(hù)成本。標(biāo)準(zhǔn)螺栓使用，拆卸方便，便于維護(hù)。

2、統(tǒng)一螺栓規(guī)格，襯板、反擊板、加強(qiáng)筋機(jī)殼的螺栓使用統(tǒng)一規(guī)格的，一個(gè)扳手即可完成整臺(tái)機(jī)器的保養(yǎng)與維護(hù)。

3、機(jī)殼由上下殼體組成，焊接結(jié)構(gòu)采用退火工藝與龍門鏜銑床加工，充分了殼體與轉(zhuǎn)子的安裝精度。機(jī)殼外部加強(qiáng)筋處理也再次機(jī)殼本身的堅(jiān)韌性和穩(wěn)定性。

怎樣提高重型錘式破碎機(jī)錘頭壽命？教你幾招簡(jiǎn)單實(shí)用的方法，快收好！
前段時(shí)間，我們就重型錘式破碎機(jī)錘頭磨損的影響因素進(jìn)行了分析（點(diǎn)閱《重型錘式破碎機(jī)錘頭磨損快，不耐用？6個(gè)影響錘頭使用壽命的原因，一定要知道》），之后收到很多用戶咨詢?cè)擃悊栴}，并詢問錘頭的日常維護(hù)事項(xiàng)，故本文從錘頭材質(zhì)的選擇、結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)及日常使用和維護(hù)的角度，總結(jié)了提高錘頭壽命的措施。
1、合理選擇錘頭材料
選擇合適的材料是提高錘頭壽命的基本途徑。由于錘頭在使用過程中不同程度地承受撞擊磨損與切削磨損，對(duì)使用的材質(zhì)提出了高韌性與高硬度的要求。但韌性與硬度是一對(duì)矛盾，在實(shí)際選擇材質(zhì)時(shí)，一定要充分了解工況條件及其磨損機(jī)制，合理選用材質(zhì)。
1.1 根據(jù)沖擊載荷大小選擇錘頭材料
1）當(dāng)破碎物料的粒度較大時(shí)，錘頭所承受的沖擊載荷也較大，因此，應(yīng)選擇合金的高強(qiáng)高錳鋼，其韌性可保證安全使用；
2）錘頭重量越重，所破碎物料的塊度越大，錘頭受到的沖擊載荷也越大，因此應(yīng)首先考慮在保證錘頭韌性的前提下提高其硬度；
3）對(duì)于中小型錘頭，沖擊載荷小，采用高錳鋼不能發(fā)揮其加工硬化的特性，達(dá)不到耐磨效果，應(yīng)選擇高中碳低合金鋼和中碳合金鋼材料。
1.2 根據(jù)物料特征選擇錘頭材料
選擇錘頭材質(zhì)時(shí)，要充分了解破碎的物料組成及其硬度、粒度、尖角銳度、水分等。物料硬度越高，對(duì)錘頭材質(zhì)的硬度要求越高；而物料塊度越大，對(duì)其韌性要求越高。