兩導(dǎo)電排搭接處就出現(xiàn)了非常大的接觸 電阻——因接觸面積驟減使電流線收縮而產(chǎn)生的束流電阻與因存在各種膜層而產(chǎn)生的膜層電阻之總和。假若在接觸斑點(diǎn)表面形成了Cu2O或者Ai2O3等氧化 膜，則接觸電阻還會(huì)增大若干個(gè)數(shù)量級，使導(dǎo)電非常困難。據(jù)統(tǒng)計(jì)，供電網(wǎng)絡(luò)中的故障，有相當(dāng)一部分就是連接處接觸不良所致。再者，接觸電阻大，搭接連接的能 耗必然很大，其升溫也必然非常高。若在二次短網(wǎng)搭接涂敷導(dǎo)電膏，可大降低接觸電阻，節(jié)電效果顯著，且工藝簡單，現(xiàn)場施工十分方便，一般可降低接觸電阻1/3~1/2。這顯然是與節(jié)能這項(xiàng)技術(shù)政策相悖的。

   導(dǎo)電膏是由填料——金屬導(dǎo)電微粒，kang氧穩(wěn)定劑和高分子有機(jī)油脂組成的一種糊狀膏體。它具有下列特點(diǎn)：

    1   在涂敷過程中導(dǎo)電膏覆蓋了整個(gè)接觸面，既能防止已去除各種膜層的表面重新受污染，又能形成一個(gè)良好的油封面。這就阻止了各種雜質(zhì)和腐蝕性氣體及水分侵入接 觸區(qū)域，從而使接觸電阻非常穩(wěn)定。另外，還能防止接觸區(qū)域發(fā)生化學(xué)腐蝕和電化學(xué)腐蝕。

    2   阻止了因腐蝕和蠕變導(dǎo)致的惡xing循環(huán)。

   導(dǎo)電膏耐高溫，kang氧化，耐腐蝕，而長霉，高滴點(diǎn)，而電阻系數(shù)?。ǎ?0-4Ω?cm)，耐低溫（在-40℃時(shí)不硬化，不開裂），而且無毒無臭，使用非常安全。根據(jù)導(dǎo)電膏的這些優(yōu)點(diǎn)，以涂敷導(dǎo)電膏來取代搪錫工藝，就能有效地降低接觸電阻和溫升，降低能量損耗，延長搭接連接的運(yùn)行檢修周期，減少停電事故，減輕電工勞動(dòng)強(qiáng)度，提高電氣設(shè)備與供電系統(tǒng)工作的安全性與可靠性。實(shí)際接觸面的減小并局限于少量的斑點(diǎn)，就引起了所謂的束流現(xiàn)象，而搭接面暴露于大氣中，又導(dǎo)致了表面膜層的產(chǎn)生。