在測量采樣過程中，當測針與被測件表面觸碰時，測頭系統(tǒng)就會有信號顯示，作為測量的瞄準信號，進而通知計算機進行數(shù)據(jù)的采集，以得到得被測點的坐標值。由于測量機通過測頭系統(tǒng)進行探測，得到的點位坐標值是測球中心的坐標值，為了獲得被測工件的實際尺寸，還需加上或減去測球的動態(tài)直徑值。注意觀察校準后測針的直徑和校準時的形狀誤差，如果有較大變化，就需要查找原因。

三坐標測量儀可以對直線度、平面度、圓柱度、圓錐度、同軸度、同心度、軸向跳動、徑向跳動等基本的幾何元素進行高精度測量與評定。應根據(jù)被測工件的具體特點及建模要求合理選用適當?shù)膾呙铚y量方式，以達到提高數(shù)據(jù)采集精度和測量效率的目的。每次開機前應清潔機器的導軌，金屬導軌用航空油擦拭，花崗巖導軌用無水乙醇擦拭。切記在保養(yǎng)過程中不能給任何導軌上任何性質(zhì)的油脂。

作為三坐標測量機，通常情況下不必過分追求工件的擺正，自動程序中測量的接近和回退方向通常已設定，主要關注測量中是否可能有刮測桿的情況發(fā)生。大型及重型零件在放置到工作臺上的過程中應輕放，以避免造成劇烈碰撞，致使工作臺或零件損傷。必要時可以在工作臺上放置一塊厚橡膠以防止碰撞。掃描測量點的選取應包括工件輪廓幾何信息的關鍵點，在曲率變化較明顯的部位應適當增加測量點。

測針校準時，應使所選測針在標準球的軸向大直徑處分別接觸測量，以提高測針校準的準確度。測前準備。根據(jù)工件的測量范圍以及需要測量的方向和位置，首先確定所需用的測針組合，包括測針的直徑、數(shù)量、方向和是否加裝接長桿，盡量不在測量過程中更換測針。每次開機前應清潔機器的導軌，金屬導軌用航空油擦拭，花崗巖導軌用無水乙醇擦拭。切記在保養(yǎng)過程中不能給任何導軌上任何性質(zhì)的油脂。