不透明離型紙

　　常用的不透明離型紙以顏色l區(qū)分，可分為黃色和白色兩種；由于厚離型紙標(biāo)簽主要用于手工貼標(biāo)，模切質(zhì)量不合格對手工貼標(biāo)有一定影響，如模切不斷，手工排廢時會連同標(biāo)簽一同揭下來。以結(jié)構(gòu)區(qū)分，分為預(yù)涂PE淋膜紙 涂層和不帶PE 涂層兩種。涂布PE 涂層有兩個目的：一是封住紙張表面的毛孔使其光滑平整，在其上涂布硅油，減少涂布量，可降低成本；另一個作用就是改善模切特性，因?yàn)镻E 涂層相當(dāng)于一層緩沖墊，有一定的韌性和彈性，可減少離型紙的斷裂。實(shí)踐表明，帶PE 涂層的離型紙，抗斷裂性能遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于不帶PE 涂層的離型紙材料。

　　由于厚離型紙標(biāo)簽主要用于手工貼標(biāo)，模切質(zhì)量不合格對手工貼標(biāo)有一定影響，如模切不斷，手工排廢時會連同標(biāo)簽一同揭下來；若將離型紙切穿或切穿一半，操作者揭標(biāo)也非常困難。

　　不透明離型紙?jiān)谄綁浩侥Ｇ袡C(jī)上模切時，常見故障是離型紙斷裂，所以在保證模切刀精度和襯墊平整的基礎(chǔ)上，要盡量選用平整度

離型紙剝離力的測試方法： 　

離型紙技術(shù)指標(biāo)的測試是一件相當(dāng)復(fù)雜的工程。一般電子廠、膠帶廠僅能測試后幾項(xiàng)數(shù)據(jù)。至于硅油 涂布量，一般不會出現(xiàn)在離型涂布供應(yīng)商的技術(shù)報(bào)告中。此方法用復(fù)合上的壓敏膠面材來評估硅油類型對基材的適用性。剝離力：為了分離覆有壓敏膠的面材與涂硅底材，在特定的條件下及一定的剝離角度與剝離速度下所需要的拉力。 涂硅基材需要用標(biāo)準(zhǔn)膠帶或已準(zhǔn)備號的有膠粘劑的面材。應(yīng)是由代表性材料上取下來的測試條，至少2條。用長度為175mm，寬度為25mm的膠帶或者用相同規(guī)格的壓敏膠面材沿機(jī)器方向用輕微指壓貼與樣品上。用切紙刀切下樣品，切口應(yīng)干凈、平直。用FINAT壓輥以每秒10mm的速度，來回滾壓兩次。將樣品迭起放置于CT間中的玻璃盤上。在樣品上再放置一塊平的金屬板，金屬板及以上附件可均勻地提供70g/cm2的壓力，對于25X175mm的待測樣品來說，需保持3kg的壓力。將樣品在23oC(±2 oC)的溫度下放置20小時以保證離型材料和膠粘劑之間的良好接觸。非硅系離型材料包括鉻絡(luò)合物甲j基丙x烯酸型或脂肪酸型聚丙x烯樹脂，聚甲j基戊烯樹脂和其它特殊樹脂氨基醇酸樹脂，環(huán)氧樹脂等。每次迭放的樣品多為20片。可以使用70oC(±2 oC)的烘箱或其他指i定的溫度來進(jìn)行加速老化實(shí)驗(yàn)。對于剝離力相當(dāng)?shù)偷臉悠酚斜匾獙挾雀臑?0mm（有可能的話）。20小時以后，取出樣品，同樣需在23oC(±2 oC)和50±5% RH的標(biāo)準(zhǔn)測試條件下放置不少與4小時。

        離型紙可以分為4大類，按用途分即聚氧乙烯人造革用紙和聚氧脂革用紙；按花紋分平面紙與壓花紋；按光澤分高光性與半光亮性班消光型超消光型；按涂層分硅系紙與非硅系紙；

　　離型紙要有適當(dāng)?shù)膭冸x度如果沒有剝離那么就是影響到紙的重復(fù)使用，剝離太容易在人造皮革生產(chǎn)過程中易引起預(yù)剝離型的人造皮革樹脂則要求剝離度偏高一些。因?yàn)樵谌嗽炱じ锖贤坎歼^程中要經(jīng)過處理，所以一定要有柔性，這樣可以提高離型紙的重復(fù)使用也能避免紙上的花紋遭到損壞。七、其他類：淋膜紙還應(yīng)用于試機(jī)紙、航空袋、種子袋紙、軸承包裝、不銹鋼資料包裝、涂硅后可做不干膠底紙、牛皮紙膠帶、婦女用品、涂防銹油做防銹包裝、一次性旅行用品。