用燃煤鍋爐煙氣脫硝工藝流程——稀氨水輸送系統(tǒng)

稀氨水輸送系統(tǒng)由稀氨水儲(chǔ)罐( 1 臺(tái)，容積根據(jù)稀氨水用量確定) 、稀氨水泵( 2 臺(tái)，1開(kāi)1 備) 、自動(dòng)調(diào)節(jié)閥、測(cè)量?jī)x表和噴槍構(gòu)成。噴槍采用不銹鋼材料制造，每支噴槍配有氣動(dòng)推進(jìn)器，在DCS系統(tǒng)上可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)推進(jìn)和退出噴槍的操作。稀氨水泵出口處設(shè)有循環(huán)回路和自動(dòng)調(diào)節(jié)閥，可根據(jù)運(yùn)行要求在DCS 系統(tǒng)調(diào)節(jié)稀氨水的壓力和流量。

用燃煤鍋爐煙氣脫硝工藝流程——脫硝系統(tǒng)的自動(dòng)調(diào)節(jié)及控制

稀氨水制備與儲(chǔ)存系統(tǒng)設(shè)置儲(chǔ)罐液位顯示和控制、氨水濃度顯示; 稀氨水輸送系統(tǒng)的稀氨水泵采用變頻控制，在DCS 控制系統(tǒng)上進(jìn)行控制并顯示流量及泵的運(yùn)行狀態(tài)等; 空氣噴射系統(tǒng)噴槍的推進(jìn)和退出均在DCS 控制系統(tǒng)上進(jìn)行自動(dòng)控制，并顯示噴槍的工作狀態(tài)。為節(jié)省改造投資，脫硝DCS 控制系統(tǒng)合并至原鍋爐的DCS 控制系統(tǒng)。

脫硝技術(shù)方案——〇3 氧化技術(shù)。NO% 氧化是利用強(qiáng)氧化劑氧化轉(zhuǎn)化為硝1酸或硝1酸鹽，常用的氧化劑有羥基自由基HO _、O3、H2O2、MnO4 _ 、C1O2、Cl2;其中O3 是常用的氧化劑，反應(yīng)速率快，在與煙氣充分混勻情況下，氧化率達(dá)9 0 % 以上，且運(yùn)行穩(wěn)定，工業(yè)應(yīng)用業(yè)績(jī)多。〇3 氧化脫硝適宜溫度為5 0 ?180 °C ，且對(duì)SO2濃度無(wú)要求，可安裝于低溫?zé)煔舛?，NO% 氧化后需再增加堿性物質(zhì)吸收系統(tǒng)，吸收氧化后的氮氧化物。