電動脫硫蝶閥專為電廠脫硫脫硝工程而設計，充分考慮了脫硫漿液對閥門的腐蝕和磨損，保證閥板襯里是唯１能夠接觸到漿液的部件，而其他部件不被石灰石（或石灰膏）漿液腐蝕。因此，閥體和閥桿就不需要采用昂貴的合金材料，從而大大節(jié)約了成本。綜上所述確保了零泄漏,金屬密封加上在火災前,中,后均為零泄漏,故是本質(zhì)火災安全型。脫硫蝶閥獨特的閥座設計完全把閥體與流體介質(zhì)隔開，與其他同類閥門比較，它有更佳的閥座牢固方式、就地更換閥座快捷、閥門保持零泄漏、且摩擦小。蝶閥閥板采用合金材料，有效抵御漿液的腐蝕和磨損。

電動脫硫蝶閥采用中線型結(jié)構(gòu)無偏心設計，具有顯著的操作扭矩低的特征，配置電動裝置時的經(jīng)濟性顯著；3．如點動那樣斷續(xù)使用，產(chǎn)生的熱量積蓄起來，超過了電機的容許溫升值。采用襯膠結(jié)構(gòu)，蝶板圓周形密封面精密加工至較高的光潔度，對橡膠閥座的摩擦系數(shù)極低，閥門使用壽命較長；閥板密封面流態(tài)特性呈線性狀態(tài)，具有較小的流阻系數(shù)，閥門流阻??；獨特設計的模壓橡膠閥座具有極ｊｉａ的均衡性和支撐性，有效避免受力不均造成的對橡膠的破壞，閥門處全關(guān)位置時，橡膠處于ｚｕｉ佳的壓縮狀態(tài)以保持零泄漏。

電站高溫高壓截止閥閘閥裝配基本要求

   1.凡裝配的零、部件（包括外購件、外協(xié)件）必須持有檢驗證明及標志。

   2.零件的主要配合尺寸及粗糙度應進行復檢，并進行優(yōu)化組合。

   3.零件的裝配面及摩擦表面不得有影響使用性能的擦傷。

   4.凡裝配的零、部件（包括外購件、外協(xié)件）不得有毛刺、銹蝕及加工面碰傷，目測合格經(jīng)光譜檢驗合格后，方可進行裝配。

   5.裝配后緊固件應緊固，不得松動。緊固件組裝時，對螺絲付應涂上耐熱絲扣脂。

   6.手動閥門，閥桿升降過程中不得有卡澀現(xiàn)象，手感均勻。

   7.電動閥門配裝完后，應將電動裝置的行程開關(guān)調(diào)整到與閥門全開、關(guān)閉位置同步狀態(tài)。

   截止閥關(guān)閉以扭矩保護裝置動作為主。電動改手動，手輪轉(zhuǎn)動時手感應均勻。

電動閥門廠家介紹截止閥和節(jié)流閥的試壓方法

　　截止閥和節(jié)流閥的強度試驗，通常將組裝好的閥門放在試壓架中，打開閥瓣，注入介質(zhì)至規(guī) 定值，檢查閥體和閥蓋是否冒汗和滲漏。也可單件進行強度試驗。密封性試驗只做截止閥。試驗時截止閥的閥桿成垂直狀態(tài)，閥瓣開啟，介質(zhì)從閥瓣底下一端引入至規(guī)定值，檢查填料和墊片處；待合格后關(guān)閉閥瓣，打開另一端檢查是否有滲漏。裝配時應不允許有金屬碎屑、纖維、油脂(規(guī)定使用的除外)灰塵及其它雜質(zhì)、異物等污染、粘附或停留在零件表面上或進入內(nèi)腔。如果閥門強度和密封性試驗都要做時，可先做強度試驗，然后至密封性試驗規(guī)定值，檢查填料和墊片處；再關(guān)閉閥瓣，打開出口端檢查密封面是否滲漏。