粉碎機刀片作為化工包裝設(shè)備之一，應(yīng)用廣泛，但作為包裝設(shè)備的先驅(qū)，其調(diào)整并不是很簡單。如果你沒有用過粉碎機刀片，請仔細(xì)閱讀以下文章，對你以后的使用有所幫助。今天，馬鞍山霄特機械會給大家詳細(xì)講解。

1.調(diào)整料斗箱。取一個紙箱放入料斗倉，看寬度和高度是否合適。如果沒有，根據(jù)紙箱大小調(diào)整。如果高度不夠，需要提升料斗倉本身的高度，使之與紙箱的高度相匹配，以便與粉碎機刀片的上撥銷對接。

2.調(diào)整吸盤的位置。料斗倉調(diào)整好，紙箱的位置相對固定。此時，需要調(diào)整吸盤粉碎機刀片的位置，吸盤粉碎機刀片必須吸附紙箱的正面，而不是紙箱的折痕或上蓋。

3.調(diào)整上蓋板的高度。將紙箱底部折疊起來，放在出料口。根據(jù)紙箱高度調(diào)整粉碎機刀片的上蓋板高度。蕞好是在不影響紙箱運輸?shù)那闆r下壓紙箱。

4.調(diào)整皮帶寬度。將折疊好的紙箱放在皮帶中間，手動調(diào)整皮帶寬度。兩條皮帶的寬度應(yīng)該可以夾住紙箱，但不能帶動紙箱。

粉碎機刀片的維護應(yīng)根據(jù)不同的運行階段有針對性。粉碎機刀片不同的運行階段有不同的維護優(yōu)先級。馬鞍山霄特機械給你詳細(xì)解答，希望在使用中幫到你：

1.液壓設(shè)備早期故障：振動導(dǎo)致管接頭松動，裝配不當(dāng)導(dǎo)致密封質(zhì)量差或泄漏，管道或液壓元件油路中的毛刺、型砂、碎屑等污垢在油流沖擊下脫落，堵塞阻尼孔和濾油器，導(dǎo)致壓力和速度不穩(wěn)定；由于重載或分散的外部環(huán)境熱惡劣條件，油溫過高而不會導(dǎo)致泄漏，從而導(dǎo)致壓力和速度的變化。

2.運行中后期液壓設(shè)備故障：粉碎機刀片運行中期故障率蕞低，系統(tǒng)處于蕞佳運行狀態(tài)，但要特別注意防止油液污染。后期由于工作頻率和負(fù)荷的不同，液壓元件的磨損部位開始出現(xiàn)正常磨損和異常磨損。在這個階段，故障率高，泄漏增加，效率降低。

3.突發(fā)故障：故障的特點是突然無征兆，如碰撞、管道破i裂、異物堵塞通道、密封損壞等。這些問題雖然是偶然因素造成的，但與工作質(zhì)量密切相關(guān)，液壓系統(tǒng)在各個運行階段都可能發(fā)生突發(fā)性故障。

因此，防止油液污染是液壓設(shè)備維護的重中之重，必須貫穿設(shè)備的整個生命周期。要加強管理，不放過任何異常現(xiàn)象，并做好技術(shù)處理和詳細(xì)記錄。特別注意新粉碎機刀片。換油前，應(yīng)使用清潔油徹底清潔整個液壓系統(tǒng)，并定期清潔濾網(wǎng)和其他部件。

粉碎機刀片過載自動反控雙軸粉碎機刀片粉碎金屬優(yōu)勢明顯：刀具堅固耐用，合金鋼鑄造，架板厚，抗高扭矩。大塊物料一次放入料斗，由刀具切割、撕裂、擠壓，然后一次成型，從出料口變成20-40毫米大小，破碎效i率高；雙軸粉碎機刀片由微電腦(PLC)自動控制，具有啟動、停止、換向、過載自動換向的控制功能。在機器運行過程中，不需要太多的人力，節(jié)省了人力成本。機器卡死時，可自動停止、倒退、再前進，恢復(fù)正常的刀具操作，操作簡單方便；經(jīng)濟耐用的粉碎設(shè)備還具有轉(zhuǎn)速低、扭矩大、噪音低、粉塵達到環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)的特點，是一種新型環(huán)保機械。

粉碎機刀片一般采用合金工具鋼，工具硬度高，耐磨性好，適用于油漆桶、輪胎、編織袋、橡膠、纖維、紙張、冷加工模具鋼等軟質(zhì)廢料。這兩種材料性能相近，耐磨性和抗沖擊性強，適用于切碎木材、廢舊家具、高硬度彩鋼瓦等。整套設(shè)備由電機驅(qū)動，噪音低，工作穩(wěn)定，產(chǎn)量高，成品質(zhì)量好，加工成本低。是回收加工廠理想的破碎產(chǎn)品。經(jīng)過幾年的潛心研究，借鑒同類產(chǎn)品的先進經(jīng)驗，經(jīng)過不斷改進，大型全自動輪胎粉碎機刀片組自動化程度高，生產(chǎn)效i率高，能夠使用戶經(jīng)濟有效地使用大直徑輪胎。對于進料箱范圍內(nèi)所有可以投入使用的廢輪胎，其他橡膠材料可以直接切碎破碎，無需切割分解。