梯形絲杠的熱處理工藝也是很重要的一個過程，熱處理指的是在固態(tài)的情況下，通過加熱、保溫、冷卻的手段，已獲得預(yù)期組織和性能的一種金屬，下面東莞市萬福五金制品有限公司來給大家介紹一下梯形絲杠的熱處理工藝。

      熱處理工藝一般包括了加熱、保溫、冷卻三個過程，但有的時候只有加熱和冷卻這兩個過程，這些過程都是相互銜接的，不可以間斷，金屬熱處理的加熱方法有很多，剛開始只是使用木炭和煤作為熱源，而現(xiàn)在開始使用液體和氣體燃料。

      電的應(yīng)用使加熱容易進行控制，而且沒有環(huán)境的污染，利用這些熱源的話就可以直接進行加熱，也可以通過熔融的鹽或金屬，使浮動粒子可以間接的進行加熱。

      東莞市萬福五金制品有限公司可為客戶提供模數(shù)為0.2-2.0， 外圓直徑120mm以內(nèi)的精密中小模數(shù)齒輪、絲桿、蝸輪、蝸桿、帶輪以及精密軸、軸套等， 本公司以優(yōu)良的品質(zhì)，快捷的交貨，合理的價格，贏得了來自日本、美國、德國、香港、臺灣及大陸各地的客戶，且深受客戶的好評。即絲杠的外徑，常見規(guī)格有12、14、16、20、25、32、40、50、63、80、100、120，不過請注意，這些規(guī)格中，各廠家一般只備16~50的貨，也就是說，其他直徑大部分都是需要定制定做。

      滾珠絲杠是將回轉(zhuǎn)運動轉(zhuǎn)化為直線運動，或?qū)⒅本€運動轉(zhuǎn)化為回轉(zhuǎn)運動的理想的產(chǎn)品，其主要功能是將旋轉(zhuǎn)運動轉(zhuǎn)換成線性運動，或?qū)⑴ぞ剞D(zhuǎn)換成軸向反復(fù)作用力，同時兼具可逆性和效率佳的特點，由于具有很小的摩擦阻力，滾珠絲杠被廣泛應(yīng)用于各種工業(yè)設(shè)備和精密儀器。3、絲杠剛性，熱變位確定預(yù)拉力，機床至高速度，溫升時間，絲杠規(guī)格確定馬達(dá)驅(qū)動扭矩及規(guī)格。

      滾珠絲杠軸承為適應(yīng)各種用途，提供了標(biāo)準(zhǔn)化種類繁多的產(chǎn)品。東莞市萬福五金制品有限公司以優(yōu)良的品質(zhì)，快捷的交貨，合理的價格，贏得了來自日本、美國、德國、香港、臺灣及大陸各地的客戶，且深受客戶的好評。廣泛應(yīng)用于機床，滾珠的循環(huán)方式有循環(huán)導(dǎo)管式、循環(huán)器式、端蓋式，預(yù)壓方式有定位預(yù)壓（雙螺母方式、位預(yù)壓方式）、定壓預(yù)壓，可根據(jù)用途選擇適當(dāng)類型，絲桿有研磨加工的精密滾珠絲杠（精度分為從CO-C7的6個等級）和經(jīng)冷軋加工成型的冷軋滾珠絲杠軸承（精度分為從C7-C10的3個等級）。

      東莞市萬福五金制品有限公司專注于高精密自動化傳動相關(guān)零組件生產(chǎn)，銷售，以專業(yè)技術(shù)，帶給您優(yōu)異的服務(wù)，長期供應(yīng)快速絲桿、蝸輪蝸桿、傘齒輪、絲桿模組、精密蝸輪蝸桿、螺旋傘齒等傳動件，產(chǎn)品質(zhì)量可靠，價格實惠，歡迎大家來電洽談業(yè)務(wù)！

     滾珠絲桿的用材是根據(jù)它的種類來選擇，其中有好幾種滾珠絲桿，下面東莞市萬福五金制品有限公司來給大家介紹一下不同類型的滾珠絲桿的特點，以供大家參考了解。

     1、小規(guī)格的滾珠絲桿：習(xí)慣性選用滲碳鋼，經(jīng)滲碳＋淬火＋低溫回火后使用；

     2、重載荷滾珠絲桿：多選用低合金工具鋼和滾動軸承鋼制造，采用感應(yīng)加熱表面淬火，也有采用火焰加熱表面淬火或整體淬火的；

     3、低精度、輕載荷的滾珠絲桿：可選用非合金結(jié)構(gòu)鋼制造，經(jīng)正火、調(diào)質(zhì)處理；有些也可選冷軋成形鋼直接使用；

     4、在腐蝕性和高溫環(huán)境下工作的滾珠絲桿：可選用沉淀硬化不銹鋼制造，經(jīng)固溶處理＋時效處理后使用。

     東莞市萬福五金制品有限公司產(chǎn)品具有轉(zhuǎn)速高、壽命長、噪音小的特點，本公司以優(yōu)良的品質(zhì)，快捷的交貨，合理的價格，贏得了來自日本、美國、德國、香港、臺灣及大陸各地的客戶，且深受客戶的好評。

行星滾柱絲杠與滾珠絲杠的優(yōu)勢在于能夠提供高于滾珠絲杠的額定動載和靜載，螺紋滾柱替代滾珠將使負(fù)載通過眾多接觸線迅速釋放，從而能有更高的抗沖擊能力。

行星滾柱絲杠與滾珠絲杠都適用于赫茲Hertz定律，由赫茲Hertz壓力定律，我們可以得出：行星滾柱絲杠能承受的靜載為滾珠絲杠的3倍，壽命為滾珠絲杠的15倍，行星滾柱絲杠的導(dǎo)程可以比滾珠絲杠制造的更小。