我公司生產(chǎn)的輪胎撕碎機結(jié)構(gòu)特點：輪胎撕碎機由電機、減速機、旋轉(zhuǎn)刀軸、進口的動刀、定刀、機架、機座、箱體、等主要結(jié)構(gòu)組成。本設(shè)備經(jīng)過幾年的潛心研究并借鑒了國外同類產(chǎn)品的經(jīng)驗，通過不斷地改進，已成功研制出大型全自動撕碎機組，該機組自動化程度高，生產(chǎn)，能使用戶經(jīng)濟有效地利用大直徑輪胎。凡是在投料箱口范圍內(nèi)可投入的報廢輪胎，其他橡膠料都可不須切割分解，可進行撕碎破碎工作。 輪胎不僅僅只有橡膠，而且還有鋼絲線，因此在進行輪胎撕碎的時候往往還需要把輪胎內(nèi)部的鋼絲線一起切斷。

在撕碎設(shè)備中,依據(jù)加工物料的不一樣,以及所要對物料破壞的程度不一樣有能夠分為很多種不一樣類型的破碎設(shè)備,而撕碎機即是其間一種。撕碎機以適用范圍廣,撕碎,運用壽命長,功能安穩(wěn)被廣泛應(yīng)用于冶金、造紙、發(fā)電、廢物收回等職業(yè).可對特厚、耐性大、體積較大的物料(特大機頭料,大型塑料管材、包裝桶、叉車托板等)進行有用破壞.一起也合適對塑料、橡膠、輪胎,木材等物料的破壞收回。

在深度開發(fā)的金屬撕碎機設(shè)備,大多數(shù)高科技含量是目前市場上技術(shù),在金屬撕碎機生產(chǎn)中新趨勢是我們未來的發(fā)展,我們的服務(wù)也在不斷根據(jù)市場發(fā)展而創(chuàng)新。在使用過程,避免不了出現(xiàn)一些常見故障,但也因為金屬撕碎機出現(xiàn)故障多數(shù)情況是在使用中操作不當造成的,在這里我們給大家總結(jié)以下幾點：

1、出料管道不暢或堵塞進料過快,會使粉碎機風口堵塞；與輸送設(shè)備匹配不當會造成出料管道風減弱或無風后堵死。

解決方案：查出故障后,應(yīng)先清通送口變更不匹配的輸送設(shè)備,調(diào)整進進料量,使設(shè)備正常運行。

2、進料速度過快,負荷增大,造成堵塞。

解決方案:由于撕碎機轉(zhuǎn)速高、負荷大,并且負荷的波動性較強。所以,撕碎機工作時的電流一般控制在額定電流的85%左右。出現(xiàn)這種情況應(yīng)減小或關(guān)閉料門,也可以改變進料的方式,通過增加喂料器來控制進料量。在進料過程中,要隨時注意電流表指針偏轉(zhuǎn)角度大,如果超過額定電流,表明電機超載,長時間過載,會燒壞電機。喂料器有手動、自動兩種,用戶應(yīng)根據(jù)實際情況選擇合適的喂料器。

3、錘片斷、老化,篩網(wǎng)孔破爛、封閉,粉碎的物料含水量過高都會使粉碎機堵塞。

解決方案：定期檢查篩網(wǎng)，保持粉碎機良好的工作狀態(tài),應(yīng)定期更新折斷和嚴重老化的錘片,粉碎的物料含水率應(yīng)低于14%,這樣既可提高生產(chǎn)效率,又使粉碎機不堵塞,增強粉碎機工作的可靠性。

輪胎撕碎機主軸是其重要結(jié)構(gòu)之一，主軸彎曲的影響：

　　1、影響主軸使用壽命；

　　2、刀片產(chǎn)生干涉切削，降低刀片使用壽命；

　　3、影響加工物料的尺寸；

　　4、降低軸承使用壽命；

　　5、不易裝配；

　　6、如果采用減速機直連，會降低減速機的使用壽命；采用皮帶傳動，易跳帶，降低三角帶的使用壽命。

輪胎撕碎機矯正步驟如下：

　　1、使用壓力機將第四段校正。

　　2、使用四爪卡盤夾住第五段，采用中心架支撐結(jié)構(gòu)支撐第三段，將第四段中心找正。打中心眼，然后用頂針頂住，拆去中心架，精車前段、三段，粗車空位部分。

　　3、主軸換頭加工。使用四爪卡盤夾住前段，采用中心架支撐結(jié)構(gòu)支撐第五段，將第四段中心找正。打中心眼，然后用頂針頂住，拆去中心架，精車第五段，粗車空位部分。