板式給料機(jī)是一種散狀物料連續(xù)輸送系統(tǒng)的定量喂料設(shè)備。板式給料機(jī)一般分為重型、中型和輕型三種，是選礦廠常用的給料設(shè)備。

板式給料機(jī) , 是礦山、冶金、建材、港口、煤炭和化工工礦企業(yè)中廣泛使用的一種連續(xù)運(yùn)輸機(jī)械。主要作為由貯料倉或轉(zhuǎn)料漏斗向破碎機(jī)、配料裝置或運(yùn)輸設(shè)備連續(xù)均勻地供給和轉(zhuǎn)運(yùn)各種大塊重物與磨蝕性的散狀物料之用。是礦石與原料處理和連續(xù)生產(chǎn)過程中重要和必不可少的設(shè)備之一。

板式給料機(jī)的使用和維護(hù)工作：

1、軸承擔(dān)負(fù)機(jī)器的全部負(fù)荷，所以良好的潤滑對(duì)軸承壽命有很大的關(guān)系，它直接影響到機(jī)器的使用壽命和運(yùn)轉(zhuǎn)率，因而要求注入的潤滑油必須清潔，密封必須良好，本機(jī)器的主要注油處          

（1）轉(zhuǎn)動(dòng)軸承

（2）軋輥軸承

（3）所有齒輪

（4）活動(dòng)軸承、滑動(dòng)平面。 　　

2、新安裝的輪箍容易發(fā)生松動(dòng)必須經(jīng)常進(jìn)行檢查。 　

3、注意板式給料機(jī)各部位的工作是否正常。 　　

4、注意檢查易磨損件的磨損程度，隨時(shí)注意更換被磨損的零件。 　　

5、放活動(dòng)裝置的底架平面，應(yīng)出去灰塵等物以免機(jī)器遇到不能破碎的物料時(shí)活動(dòng)軸承不能在底架上移動(dòng)，以致發(fā)生嚴(yán)重事故。

6、軸承油溫升高，應(yīng)立即停車檢查原因加以消除。 　

7、轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)若有沖擊聲應(yīng)立即停車檢查，并消除。

板式給料機(jī)是水泥生產(chǎn)線的必備設(shè)備。 它是水泥工業(yè)和采1礦業(yè)中使用廣泛的產(chǎn)品。 如何選擇合適的設(shè)備，如何選擇當(dāng)今人們關(guān)注的問題。

客戶必須首先根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)條件確定所購買的板式給料機(jī)所需的傾斜角度，輸送距離是什么（參考頭輪和尾輪之間的中心距離），支撐破碎設(shè)備的容量，以及 飼料的大小。

根據(jù)這些條件，設(shè)備制造商將為客戶確定哪種類型的板式給料機(jī)，主要是幫助客戶選擇輕型，中型或重型板式給料機(jī)來確定電機(jī)功率和減速機(jī)型號(hào)。 但是，對(duì)于真正的客戶而言，不在于這些問題。

板式給料機(jī)在運(yùn)行過程中就像一個(gè)高速旋轉(zhuǎn)葉輪。 它去除了由料斗攪動(dòng)的大量空氣和可稀釋材料，從而在鏈斗式提升機(jī)的框架中產(chǎn)生大量灰塵。 在這種情況下，其工作的主要風(fēng)險(xiǎn)因素如下：

1、皮帶打滑：安裝時(shí)，必須經(jīng)常檢查斗鏈?zhǔn)教嵘龣C(jī)的輸送帶，以保持密封性和適當(dāng)?shù)臓顟B(tài)，防止皮帶打滑。 通常需要重新調(diào)整傳送帶的張力。 否則，皮帶會(huì)滑動(dòng)。 它會(huì)產(chǎn)生熱量并引起火災(zāi)或火花。

2、板式給料機(jī)皮帶偏差：皮帶偏差的蕞常見原因是路徑誤差。 然而，在安裝鏈斗式提升機(jī)時(shí)也可能是錯(cuò)誤的，也就是說，它已經(jīng)脫開或一側(cè)安裝。 然而，皮帶的定位是一項(xiàng)非常簡單的任務(wù)，任何設(shè)備的固有缺陷在完全改進(jìn)之前都會(huì)引起無窮無盡的問題。 如果皮帶在沒有任何動(dòng)作的情況下運(yùn)行，則會(huì)引起摩擦，然后過熱并產(chǎn)生火花。

3、軸承故障：在起重機(jī)中，軸承在極端危險(xiǎn)的環(huán)境中運(yùn)行，在連續(xù)運(yùn)行中，在多塵環(huán)境中運(yùn)行，并且在許多情況下在高溫下運(yùn)行，這些條件適用于軸承。 生命是非常不利的，如果失敗的軸承繼續(xù)使用，它將導(dǎo)致過熱。

4、焊接和電氣板鏈斗式提升機(jī)火花：火花和熱量的另一個(gè)來源是在執(zhí)行維護(hù)任務(wù)時(shí)，例如鏈斗式提升機(jī)機(jī)架，進(jìn)料滑槽上的焊接，或裝卸貨物，也可能由于不正確而產(chǎn)生火花 電氣操作。