除塵工程設(shè)備主要是對(duì)于各個(gè)領(lǐng)域在一些生產(chǎn)制造階段的粉塵、煙的整治，比如：在鋼材、有色冶金工業(yè)、裝飾建材、化工制造行業(yè)、機(jī)械加工制造、汽車工業(yè)、鍛造、礦山開采、混凝土、噴涂、噴釉、色漿、食品企業(yè)、日化行業(yè)、日化用品等制造行業(yè)等的爐窯煙凈化、

行車式布袋除塵器的特點(diǎn)：

當(dāng)需要檢修時(shí)，按下檢修開關(guān)，行車脈沖噴吹機(jī)構(gòu)會(huì)自動(dòng)移到設(shè)定位置，噴吹系統(tǒng)簡(jiǎn)單化，同時(shí)布袋上方?jīng)]有任何障礙物，檢修布袋非常容易。

除塵工程設(shè)備

靜電除塵器已被普遍做為各種各樣工業(yè)爐窯和火力發(fā)電站大中型加熱爐的除塵器設(shè)備，能解決高溫、高低溫塵。它的除塵效率達(dá)到98%之上；解決排風(fēng)量大；運(yùn)作摩擦阻力低。

建材木工除塵工程設(shè)計(jì)原則

在穩(wěn)定達(dá)標(biāo)排放的基礎(chǔ)上，積極慎重地采用經(jīng)過(guò)鑒定的優(yōu)良新技術(shù)、新工藝、新材料和新設(shè)備，以減少占地、節(jié)省投資、簡(jiǎn)化操作、降低運(yùn)行費(fèi)用。

濕式電除塵器可解決高溫、高低溫的塵及含有一定黏性的粉塵，另外也可以凈化一些有害物質(zhì)，如颶風(fēng)水膜除塵器和濕法脫硫反應(yīng)塔。

由于流速減慢，克服了粉塵直接沖刷磨損濾袋的缺點(diǎn)，延長(zhǎng)濾袋使用壽命而且可以處理木工業(yè)高濃度的粉塵，不必再設(shè)置旋風(fēng)吸塵器進(jìn)行初級(jí)收塵,節(jié)省了投資成本。

工業(yè)粉塵的處理應(yīng)該是內(nèi)外結(jié)合的方式，工廠內(nèi)部要提高自身的生產(chǎn)技術(shù)能力，從源頭杜絕或者減輕工業(yè)粉塵的產(chǎn)生量，同時(shí)借助外部的工業(yè)除塵設(shè)備，將已經(jīng)產(chǎn)生的工業(yè)粉塵進(jìn)行空氣凈化。粉塵處理技術(shù)一般分為：生物納膜抑塵技術(shù)、云霧抑塵技術(shù)以及濕式收塵技術(shù)。濕式收塵技術(shù)通過(guò)壓降來(lái)吸收附著粉塵的空氣，在離心力以及水與粉塵氣體混合的雙重作用下除塵。除塵方法：濕式除塵。使用淋洗液在填料的作用下與含塵氣體充分接觸，產(chǎn)生三相界面，將顆粒與氣體組分分離。優(yōu)點(diǎn)：去除顆粒態(tài)污染物的同時(shí)，還能去除氣體中的一部分分子態(tài)污染物；設(shè)備結(jié)構(gòu)相對(duì)簡(jiǎn)單；可連續(xù)工作不需要停機(jī)清灰；可處理絮狀物(除湍流球式會(huì)造成湍流部堵塞)；可以循環(huán)用水以節(jié)約淋洗液。

車間粉塵處理設(shè)備的常規(guī)選型方式，首先要確定粉塵特性，選擇除塵設(shè)備種類，然后選擇揚(yáng)塵點(diǎn)的數(shù)據(jù)，記錄管道的長(zhǎng)度，選擇合適的風(fēng)量，參照設(shè)備種類結(jié)合粉塵特點(diǎn)選擇風(fēng)速設(shè)計(jì)。粉塵處理技術(shù)一般分為：生物納膜抑塵技術(shù)、云霧抑塵技術(shù)以及濕式收塵技術(shù)。濕式收塵技術(shù)通過(guò)壓降來(lái)吸收附著粉塵的空氣，在離心力以及水與粉塵氣體混合的雙重作用下除塵。粉塵處理需要注意：應(yīng)根據(jù)工藝條件、 粉塵性能、 回收可能性等條件, 考慮使粉塵重新應(yīng)用于生產(chǎn)系統(tǒng) 。 在不能直接回收時(shí), 通過(guò)輸送、 集中等方式處理粉塵