球形鋁粉：

1催化劑：納米鋁粉添加到火箭的固體燃料中，大幅度提高燃料燃燒速度、改善燃燒的穩(wěn)定性；

2活化燒結(jié)添加劑：在AlN粉體中混入5~10%納米鋁粉體，降結(jié)溫度，提高燒結(jié)體密度和導熱率；如果納米鋁作集成元件的基板，導熱率將提高10倍左右，可解決集成元件的集成度問題；

3金屬和非金屬的表面導電涂層處理：由于納米鋁有高活化表面能，在無氧條件下可以在低于粉體熔點的溫度實施涂層，此技術(shù)可以應(yīng)用于微電子器件的生產(chǎn)；

4廣泛應(yīng)用金屬顏料、復合材料（熱噴涂復合金屬粉末、陶瓷復合鋼管）（填充劑）、化工（各種化工催化劑、）、冶金（鋁熱法冶金、煉鋼脫氧劑）、造船（導電涂料）、耐火材料（煉鋼爐鎂碳磚）、新型建材（加氣混凝土發(fā)氣劑）等等。

超細球形鋁粉是一種主要用于化工原料、金屬涂料、金屬顏料、固體火箭推進劑、油漆等,也用于冶金工業(yè)的金屬產(chǎn)品。超精細球形鋁粉為活潑金屬，危險性類別為第4.3類，遇濕。極限為25- 40%，引燃溫度為645°C。大量粉塵遇潮濕、水蒸氣能自燃，與氧化劑混合能形成性混合物，與氟、氯等接觸會發(fā)生劇烈的化學反應(yīng)，與酸類或強堿接觸能產(chǎn)生氫氣，引起燃燒。粉體與空氣也可形成性混合物。當達到一定的濃度時,遇火星會發(fā)生。就因為超精細球形鋁粉的這些特性，在使用時一定要注意安全。

在生產(chǎn)生活中，球形鋁粉有很多用途。一般鋁粉的熔點比較高，常用于耐火材料中，鋁粉可以增加耐火材料的耐火度，同時增加材料的密度，硬度及改變其他物理性能，而且鋁粉在耐火材料的應(yīng)用中能夠排出材料中的氣體，防止在耐火材料驟然升溫過程中發(fā)生的爆裂。球形鋁粉一般可以應(yīng)用于鑒別指紋和的制作中。 除此以外，球形鋁粉的應(yīng)用范圍還包括：粉末涂料、油墨、塑膠色母粒、印刷、仿金紙、仿金卡、金膠片、紡織品等等。但是，由于水性漆及帶酸堿的油漆在使用中會使得鋁粉氧化變黑，因此不建議要求耐酸堿及與雨水結(jié)合的場合。同時，球形鋁粉在冶金、航天、化工等行業(yè)，用途比較廣泛。

鋁顏料具有明亮的銀灰色金屬外觀，具體由其亮度（L*）值和光澤度來決定。與球形顏料相比，片狀鋁粉具有優(yōu)異的遮蓋力。由于其形態(tài)，使它在高剪切攪拌（如擠壓）下容易彎曲和斷裂，并在隨后的加工步驟中易與粉末涂料混合。

金屬顏料可以干混在粉末涂料中。然而，由于這只是兩種粉末之間的物理混合，可能會在粉末涂料的應(yīng)用過程中造成問題，顏料顆粒和涂料顆粒會由于靜電電荷的不同而發(fā)生分離，如此便會產(chǎn)生過度噴涂，造成色彩的不連續(xù)性而產(chǎn)生廢品。

一種稱為邦定的工藝通常用于粘結(jié)金屬顏料與粉末涂料，以解決上述問題。在邦定過程中，粉末涂料被加熱至略高于其軟化點，并在中剪切力下與效果顏料粘結(jié)，使顏料附著在粉末涂料表面。這種工藝使得被涂覆的部件具有出色的顏料定向效果，從而為產(chǎn)品帶來了較好的外觀。