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銑圓精度是綜合評(píng)價(jià)數(shù)控機(jī)床有關(guān)數(shù)控軸的伺服跟隨運(yùn)動(dòng)特性和數(shù)控系統(tǒng)插補(bǔ)功能的主要指標(biāo)之一。一些大孔和大圓弧可以采用圓弧插補(bǔ)用立銑刀銑削,不論典型工件是否有此需要,為了將來可能的需要及更好地控制精度,必須重視這一指標(biāo)。
數(shù)控精度對(duì)加工質(zhì)量有舉足輕重的影響,同時(shí)要注意加工精度與機(jī)床精度是兩個(gè)不同的概念。由于數(shù)控車床加工是一項(xiàng)精度高的工作,而且它的加工工序集中和零件裝夾次數(shù)少,所以對(duì)所使用的數(shù)控刀具提出了更高的要求。將生產(chǎn)廠樣本上或產(chǎn)品合格證上的位置精度當(dāng)作機(jī)床的加工精度是錯(cuò)誤的。樣本或合格證上標(biāo)明的位置精度是機(jī)床本身的精度,而加工精度是包括機(jī)床本身所允許誤差在內(nèi)的整個(gè)工藝系統(tǒng)各種因素所產(chǎn)生的誤差總和。整個(gè)工藝系統(tǒng)的誤差,原因是很復(fù)雜的,很難用線性關(guān)系定量表達(dá)。在選型時(shí),可參考工序能力kp的評(píng)定方法作為精度的選型依據(jù)。一般說來,計(jì)算結(jié)果應(yīng)大于1.33。
直線滾動(dòng)導(dǎo)軌副,由于其具有各向間隙為零和非常小的滾動(dòng)摩擦,磨損小,發(fā)熱可忽略不計(jì),有非常好的熱穩(wěn)定性,提高了全程的定位精度和重復(fù)定位精度。數(shù)控機(jī)床編程的方法數(shù)控機(jī)床程序編制的方法有三種:即手工編程、自動(dòng)編程和加工中心CAD/CAM。通過直線電機(jī)和直線滾動(dòng)導(dǎo)軌副的應(yīng)用,可使機(jī)床的快速移動(dòng)速度由10~20m/mim提高到60~80m/min,高達(dá)120m/min。
高可靠性
數(shù)控機(jī)床的可靠性是數(shù)控機(jī)床產(chǎn)品質(zhì)量的一項(xiàng)關(guān)鍵性指標(biāo)。數(shù)控機(jī)床能否發(fā)揮其、和率,并獲得良好的效益,關(guān)鍵取決于其可靠性的高低。