銑圓精度是綜合評價數(shù)控機床有關(guān)數(shù)控軸的伺服跟隨運動特性和數(shù)控系統(tǒng)插補功能的主要指標之一。一些大孔和大圓弧可以采用圓弧插補用立銑刀銑削，不論典型工件是否有此需要，為了將來可能的需要及更好地控制精度，必須重視這一指標。

數(shù)控精度對加工質(zhì)量有舉足輕重的影響，同時要注意加工精度與機床精度是兩個不同的概念。將生產(chǎn)廠樣本上或產(chǎn)品合格證上的位置精度當作機床的加工精度是錯誤的。樣本或合格證上標明的位置精度是機床本身的精度，而加工精度是包括機床本身所允許誤差在內(nèi)的整個工藝系統(tǒng)各種因素所產(chǎn)生的誤差總和。整個工藝系統(tǒng)的誤差，原因是很復雜的，很難用線性關(guān)系定量表達。坐標軸數(shù)和聯(lián)動軸數(shù)坐標軸數(shù)和聯(lián)動軸數(shù)均應滿足典型工件加工要求。在選型時，可參考工序能力kp的評定方法作為精度的選型依據(jù)。一般說來，計算結(jié)果應大于1.33。

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坐標軸數(shù)和聯(lián)動軸數(shù)均應滿足典型工件加工要求。一般坐標軸的數(shù)量也是機床檔次的一個標志。一般情況下，同廠家、同規(guī)格、同等精度的機床，增加一個標準坐標軸，價格約增加35%左右。盡管增加軸數(shù)可強化機床的功能，終還是要注意工藝要求和資金平衡。

機床可以加工各種平面、斜面、螺旋面、溝槽、齒輪、花鍵和弧形槽等。

適用于各類企業(yè)的維修和生產(chǎn)。

特別適用于工、夾、模具的制造。

機床本身結(jié)構(gòu)輕便可靠，具有很大的靈活性。

銑頭直接安裝于搖臂前端、在縱向垂直面內(nèi)能向左、右各回轉(zhuǎn)90°橫向可向前后各回45°。

搖臂在轉(zhuǎn)盤燕尾槽內(nèi)可作前后移動。

轉(zhuǎn)盤在床身上可作360°回轉(zhuǎn)。