渦凹?xì)飧≡O(shè)備

在油水別離、水中揮發(fā)性有幾物的去除等方面ASH 表現(xiàn)出高去除率、高選擇性、短停留時(shí)間以及低成本等優(yōu)勢(shì)都使其顯示出巨大的使用潛力，然而ASH 要想真正在工業(yè)上成功使用，尚需進(jìn)行大量的研究工作。

多段環(huán)流氣浮塔

多段環(huán)流氣浮塔（Multi-Stage loop-flow flotationcolumn，MSTLFLO R）是1995 年研制出的渦凹?xì)飧≡O(shè)備。污油隨氣浮出水進(jìn)入到BAF，粘附在填料上，使附著生長(zhǎng)在填料上的微生物失去活性，渦凹?xì)飧≡O(shè)備影響生化處理作用。它的共同之處在于導(dǎo)流管5 的使用，從而實(shí)現(xiàn)了多段氣浮操作，改進(jìn)了氣泡與顆粒之間的觸摸條件，在必定程度上克服了夾藏及返混現(xiàn)象。

渦凹?xì)飧≡O(shè)備內(nèi)部流體的活動(dòng)模型在每一段內(nèi)，因?yàn)闅夂什煌?，液體在導(dǎo)流管的內(nèi)部（上升）和外部（下降）循環(huán)活動(dòng)，大大增加了氣泡和顆粒的觸摸及粘附時(shí)機(jī)。如廢水處理規(guī)模達(dá)到300m3/h以上時(shí)，應(yīng)考慮挑選淺層氣浮設(shè)備，而廢水處理量小時(shí)，可挑選加壓溶氣氣浮設(shè)備或電氣浮設(shè)備等。在每相鄰兩段的導(dǎo)流管之間，存在一個(gè)錐型導(dǎo)流器，以防止段內(nèi)混合現(xiàn)象，渦凹?xì)飧≡O(shè)備僅允許流體經(jīng)過(guò)錐型體的邊際和氣浮塔內(nèi)壁之間的狹小縫隙（約1 mm）向上活動(dòng)。該塔的氣浮效率主要依靠于塔內(nèi)共同的流體動(dòng)力學(xué)條件，它的別離運(yùn)動(dòng)常數(shù)因此與流體動(dòng)力學(xué)參數(shù)（如氣含率、氣泡尺寸以及液體循環(huán)率等）有關(guān)。

氣浮機(jī)刮渣機(jī)體系故障和修理替換的狀況介紹和剖析

2010 年11 月底檢修狀況

2011 年11 月底，因?yàn)楣卧鼨C(jī)體系長(zhǎng)時(shí)間在高腐蝕性環(huán)境中運(yùn)轉(zhuǎn)，導(dǎo)致鏈條和支撐桿等腐蝕嚴(yán)峻，鏈條開(kāi)裂，支撐桿打彎，乃至與鏈條絞在一起，滾輪嚴(yán)峻跑偏和磨損，還有氣浮機(jī)存在轟動(dòng)大、渦凹?xì)飧≡O(shè)備靠背輪損壞嚴(yán)峻等問(wèn)題。另一方面化學(xué)固磷，渦凹?xì)飧≡O(shè)備防止富磷微生物經(jīng)濃縮厭氧后釋放的磷從頭回來(lái)處理體系，增加體系負(fù)荷。刮渣機(jī)鏈條掉落，滾軸支撐脫離軌跡，致使1 根滾軸支撐桿與主軸絞在一起，致使整個(gè)刮渣機(jī)體系跳停，無(wú)法作業(yè)。體系存在的首要問(wèn)題有：

（1）渦凹?xì)飧≡O(shè)備刮渣機(jī)

① 高濃污水刮渣機(jī)鏈條銹蝕嚴(yán)峻，部分掉落，需求進(jìn)行撤除替換。② 滾輪支撐軸及滾輪磨損嚴(yán)峻，需求進(jìn)行撤除替換。③ 部分刮板開(kāi)裂，需進(jìn)行替換。④ 軸承終年運(yùn)轉(zhuǎn)，缺少保養(yǎng)，需求進(jìn)行替換。

（2）氣浮機(jī)

氣浮機(jī)終年接連運(yùn)轉(zhuǎn)，加上現(xiàn)場(chǎng)腐蝕嚴(yán)峻，導(dǎo)致氣浮機(jī)轟動(dòng)大，需求對(duì)軸、葉輪、軸承等進(jìn)行檢查替換。2%，懸浮物去除率到達(dá)90%以上在來(lái)液含油、懸浮嚴(yán)峻超支時(shí)，渦凹?xì)飧≡O(shè)備經(jīng)過(guò)加大氣浮加藥量，加速刮渣機(jī)刮渣速度，添加氣浮底部排泥頻率，及時(shí)將上部浮渣及底部沉泥排出，防止氣浮出水?dāng)y渣，確保氣浮出水合格，為后段污水處理設(shè)備供給保證。因而，針對(duì)一切的問(wèn)題，由山東潤(rùn)興機(jī)械設(shè)備有限公司對(duì)高濃污水氣浮機(jī)刮渣機(jī)體系進(jìn)行了為期1 個(gè)月的大修，對(duì)悉數(shù)6 套氣浮刮渣體系進(jìn)行首要零部件的檢修和替換。

渦凹?xì)飧≡O(shè)備

渦凹?xì)飧≡O(shè)備存在的技術(shù)問(wèn)題

混合室外表水流方向從中心收油槽流向罐壁，且散流式氣液混合氣泡較大，上升過(guò)程中易于破碎并構(gòu)成強(qiáng)紊流。循環(huán)泵設(shè)計(jì)難于進(jìn)行有用調(diào)節(jié)，不能適應(yīng)水量改變負(fù)荷的影響，應(yīng)進(jìn)行更新，同時(shí)避免運(yùn)行期間的劇烈振蕩。

渦凹?xì)飧≡O(shè)備循環(huán)泵換型改造

改造氣浮機(jī)內(nèi)噴射出口，拆除原有氣浮循環(huán)泵，裝置固定新增的氣液混合泵，裝置及固定新增氣液混合泵的配套裝置（包括氣流別離罐、壓力表、真空表），裝置各設(shè)備管線及附件。

渦凹?xì)飧≡O(shè)備選型

氣液混合泵類型：80FP；數(shù)量：2 臺(tái)；單泵電機(jī)功率：18.5 kW；揚(yáng)程：50 m。氣液別離罐容積：100 L；數(shù)量：2 臺(tái)。

工藝核算

依據(jù)實(shí)驗(yàn)結(jié)果挑選恰當(dāng)?shù)娜軞鈮毫盎亓鞅龋ㄈ軞馑颗c待處理水量比值）。通常溶氣壓力選用0.2~0.4 MPa，回流比取5%~10%。依據(jù)實(shí)驗(yàn)藥劑品種、投加量和完結(jié)絮凝所需時(shí)間，通常渦凹?xì)飧≡O(shè)備取絮凝時(shí)間10~20 min。渦凹?xì)飧∫蚱湓O(shè)備簡(jiǎn)單、操作方便、節(jié)能等，在國(guó)內(nèi)煉化行業(yè)的使用也越來(lái)越廣泛。觸摸室水流上升流速一般取10~20 mm/s，向下流速一般取1.5~2.5 mm/s。

渦凹?xì)飧≡O(shè)備氣浮過(guò)流流速和外表負(fù)荷核算

依據(jù)現(xiàn)有噴射誘導(dǎo)氣浮設(shè)備的規(guī)格尺寸和內(nèi)部組成，單套氣浮設(shè)備的規(guī)劃處理才能為222 m3/h，目前實(shí)踐處理才能為100 m3/h。進(jìn)行外表負(fù)荷校核時(shí)，其數(shù)據(jù)應(yīng)滿意慣例處理的需求。

渦凹?xì)飧≡O(shè)備開(kāi)釋器的選擇和布置

依據(jù)P =3.43×105 Pa，回流量為44.4 m3/h，選擇TV—Ⅲ型開(kāi)釋器。當(dāng)P =3.43×105 Pa 時(shí)，單只出水量q =5.54 m3/h，則單個(gè)氣浮池內(nèi)的開(kāi)釋器個(gè)數(shù)為8 只，則每個(gè)進(jìn)氣口安排2 只開(kāi)釋器，單只釋放器的技術(shù)參數(shù)為￠=25，5.54 m3/h，工作直徑為800 mm，可以滿意過(guò)水?dāng)嗝娉浞只旌?、均勻布?xì)獾男枨蟆庠赐ǔ榭諝?，在高礦化度的油田產(chǎn)出水處理中也可用氮?dú)饣蚱渌剂蠚馓娲諝庾鳛闅庠?，渦凹?xì)飧≡O(shè)備以減輕設(shè)備腐蝕度。

考慮到渦凹?xì)飧≡O(shè)備為臥式罐體結(jié)構(gòu)，實(shí)踐的過(guò)水外表為8.5×1.76=14.96，約15 m2。規(guī)劃處理才能下的外表負(fù)荷為14.8 m3/(m2·h)；實(shí)踐運(yùn)行情況下的外表負(fù)荷為16.67 m3/(m2·h)。依據(jù)規(guī)范要求，渦凹?xì)飧≡O(shè)備分離室外表負(fù)荷率取5.4~9.0 m3/(m2·h)。核算結(jié)果表明，在規(guī)劃處理負(fù)荷下，其外表負(fù)荷為14.8 m3/(m2·h)，大于別離室的外表負(fù)荷率，實(shí)踐運(yùn)行時(shí)負(fù)荷較大，導(dǎo)致出水水質(zhì)大于規(guī)劃出水水質(zhì)的要求。某乳業(yè)有限公司乳制品深加工項(xiàng)目年產(chǎn)再制干酪15000噸，其廢水來(lái)源包括生產(chǎn)純水、軟水排水、干酪清洗廢水、設(shè)備內(nèi)部沖刷廢水、過(guò)濾網(wǎng)清洗廢水、鍋爐排污水，酸、堿洗廢水、清洗試驗(yàn)儀器廢水、地上及設(shè)備外部沖刷廢水、制冷循環(huán)系統(tǒng)排水、職工生活污水。