煤倉襯板安裝的環(huán)境存在危險，那我們應該采取什么技術措施來完善呢?下面就跟大家講解一下！

1、將原煤倉內(nèi)煤粉清理干凈，并搭設腳手架。

2、把調(diào)好的專用膠料均勻的涂抹在原煤倉內(nèi)壁，逐一鋪設內(nèi)襯板， 直至結束。      

3、內(nèi)襯板鋪設完畢后，將每塊內(nèi)襯板間的縫隙用專用膠料鉤摸填滿。

4、用吊籠吊著吊入原煤倉進行檢查確認襯板脫落情況。   

5、把內(nèi)襯板脫落比較嚴重的地方，用角磨機打磨干凈，并露出金屬光澤，做好鋪設內(nèi)襯板的準備。  

6、施工結束后，保證新鋪設的內(nèi)襯板能夠固化24小時后使用。  

     煤倉襯板的技術措施主要就是這些，大家一定要根據(jù)說明進行正確操作！

      所有施工都會有多少程度上的危險，為了大家的安全考慮，今天就為大家普及一下煤倉襯板在使用時應該注意哪些：

1 、初次使用，待料倉物料儲存至整個倉容量的三分之二后，再行卸料。

2 、運行中，要始終保持物料的進倉落料點的倉內(nèi)物料堆上，并始終保持倉內(nèi)物料儲存量在整個倉容量的二分之一以上。

3 、各種物料的硬度顆粒不同，不得隨意更換物料和流量，若需改變，不得大于原設計能力的 12% ，隨意改變物料或流量將會影響襯板的使用壽命。

4 、嚴禁物料直接沖擊襯板。

5 、使用環(huán)境溫度，一般不宜大于100 ℃。

6 、在溫度較低的時候，請注意物料在倉內(nèi)的靜止時間，避免產(chǎn)生凍塊。

7 、物料在倉內(nèi)靜止狀態(tài)時間不宜超過 36 小時，含水量小于 4% 的物料可適當延長靜止時間。

     可廣泛應用于cai礦業(yè)、選煤廠、冶金工業(yè)、熱電廠、造船業(yè)等部門的輸送液體、固體、固液混合體的漏斗、漏槽、翻板、刮板輸送機的滑道、跳汰機篩板、浮選機襯板、船舶貨艙內(nèi)襯板、大型滑塊、礦車、翻斗車車廂襯里等的耐磨耐腐應用，具有物超所值的獨特優(yōu)勢。定期對給煤機的落煤管進行振打和啟動煤倉疏松設備，加裝振打裝置，根據(jù)經(jīng)驗數(shù)據(jù)定期振打。

     具有優(yōu)異的自潤滑性、耐化學腐蝕、耐沖擊、耐磨損等性能，，比尼龍66和聚四氟乙烯高4倍，比碳鋼高6倍；煤倉襯板可以進行冷加工成型，根據(jù)需要彎曲成所需要的形狀，或弧或圓，凹面成型，合金裂紋由于向內(nèi)應力將緊閉。化學穩(wěn)定性很高，在一定溫度和濃度范圍內(nèi)能耐各種腐蝕介質(zhì)及有機介質(zhì)的作用，并且煤倉襯板在-40℃時仍具有較高的沖擊強度，甚至可在-269℃下使用。

       煤倉襯板與不同材料結合安裝步驟不同，若煤倉襯板與鋼板相連，需要在煤倉襯板上鉆蹊徑孔，采用弧形墊片直接與鋼板焊接，也可以在鋼板上焊接螺栓，然后在襯板上鉆蹊徑孔，用弧型墊片，螺母連結或沉頭螺釘連接。

       若煤倉襯板與水泥材質(zhì)相連，應對料倉情況進行檢查，煤倉襯板對有突出或凹起之處應盡量處理平整，進行徹底的清倉處理，以防止煤倉襯板安裝不緊或掉板情況發(fā)生。

      煤倉襯板安裝前應根據(jù)料倉的實際情況制訂出安裝工藝，在安裝時遵照執(zhí)行。安裝前襯板剪裁下料應對上下邊打45°坡口，板與板之間的接縫處應按“上差下”的方式搭接安裝；超高分子量聚乙烯襯板可以耐烈性化學物質(zhì)的侵蝕，除對某些強酸在高溫下有輕微腐蝕外，在其它的堿液、酸液中不受腐蝕。料倉料面與水平方向夾角大于68°可以在整個倉體內(nèi)實現(xiàn)整體活動，避免或減小了滯留區(qū)。