焊縫上有連續(xù)聲波探傷標記的部位，經過手動超聲波和X射線復查，如確有缺陷，經過修補后，再次經過無損檢驗，直到確認缺陷已經消除。

帶鋼對焊焊縫及與螺旋焊縫相交的丁型接頭的所在管，全部經過X射線電視或拍片檢查。

每根鋼管經過靜水壓試驗，壓力采用徑向密封。試驗壓力和時間都由鋼管水壓微機檢測裝置嚴格控制。試驗參數自動打印記錄。

管端機械加工，使端面垂直度，坡口角和鈍邊得到準確控制。

螺旋管特點：直縫焊管生產工藝簡單，生產，成本低，發(fā)展較快。螺旋焊管的強度一般比直縫焊管高，能用較窄的坯料生產管徑較大的焊管，還可以用同樣寬度的坯料生產管徑不同的焊管。但是與相同長度的直縫管相比，焊縫長度增加30~，而且生產速度較低。若有缺陷，自動報警并噴涂標記，生產工人依此隨時調整工藝參數，及時消除缺陷。因此，較小口徑的焊管大都采用直縫焊，大口徑焊管則大多采用螺旋焊。

(1)原材料即帶鋼卷，焊絲，焊劑。在投入前都要經過嚴峻的理化查驗?！　?

(2)帶鋼頭尾對接，選用單絲或雙絲埋弧焊接，在卷成鋼管后選用自動埋弧焊補焊。　　

(3)成型前，帶鋼經過矯平、剪邊、刨邊，表面清理運送和予彎邊處理?！　?

(4)選用電接點壓力表控制運送機兩頭壓下油缸的壓力，確保了帶鋼的平穩(wěn)運送?！　?

(5)選用外控或內控輥式成型?！　?

(6)選用焊縫空地控制設備來確保焊縫空地滿意焊接要求，管徑，錯邊量和焊縫空地都得到嚴峻的控制?！　?

(7)內焊和外焊均選用美國林肯電焊機進行單絲或雙絲埋弧焊接，然后取得穩(wěn)定的焊接質量?！　?

(8)焊完的焊縫均經過在線連續(xù)超聲波自動傷儀檢查，確保了的螺旋焊縫的無損檢查覆蓋率。若有缺陷，自動報警并噴涂符號，出產工人依此隨時調整技能參數，及時消除缺陷。

在生產焊接鋼管時，首先要做的一道工序就是鍍鋅，因為鍍鋅會讓焊接鋼管的表層附上一層氧化膜。這樣就會起到一定的防護作用，而且可以讓無縫鋼管長期的保存，使得無縫鋼管的硬度提高，耐高溫，耐腐蝕。

　　從歷來的試驗及生產實踐中都可以肯定，焊接鋼管熱鍍鋅的鋅液溫度以控制在450～460’C范圍內為溫度。當溫度偏高時，會增加熱耗，縮短鋼質鋅鍋的使用壽命，加快鋅渣和的生成，影響鍍鋅斛蠶塑圃層的質量。關于工作人員來說，在進行無縫鋼管酸洗的時分需求留意哪些問題呢。當溫度偏低時，會影響無縫鋼管鍍鋅的能力，而且因鋅液流動性降低使鋅層堆積加厚不均勻。